ГОСТ 33756—2016
10000 Н (от 0 до 1000 кгс) с погрешностью не более 1% измеряемого значения. Если для определения
прочности на сжатие используют заполненную и укупоренную упаковку, универсальная испытательная
машина должна быть выполнена во влагозащищенном исполнении.
Средства контроля и вспомогательные устройства — в соответствии со стандартами или техниче
ской документацией на конкретные виды упаковки.
9.9.3 Порядок подготовки контроля
9.9.3.1Метод А. Незаполненные (порожние) образцы упаковки устанавливают вертикально на
дно между плитами универсальной испытательной машины, центрируют насередине плиты и опускают
плиту до соприкосновения с образцом без приложения нагрузки. Задают скорость сжатия в соответ ствии
со значениями, указанными в таблице 8.
Таблица 8 — Условия проведения испытания на сжатие
Вместимость упаковки
дм3
Скорость приложения нагрузки, км’мин
Банки
Ведра
Бутылки.’
флаконы
КанистрыТубы
Коробки
Стакан
чики
До 0.5 включ.
100100
30
—30
30
100
Св. 0.5» 1.5 »
1001001001003030100
» 1.5 » 5.0 »
100100100100100100100
» 5.0 » 12.0 »100100100100—100100
9.9.3.2Метод Б. Образец упаковки заполняют водой температурой (22 ± 4) °С до номинального
объема, удаляют следы воды с наружной поверхности образца, упаковку плотно укупоривают.
Укупоренный образец помещают в водонепроницаемый мешок и неплотно его герметизируют
рядом с горловиной упаковки. Образцы упаковки в мешке устанавливают вертикально на дно между
плитами универсальной испытательной машины, центрируют на середине плиты и опускают плиту до
соприкосновения с образцом без приложения нагрузки. Герметизирующий узел мешка не должен нахо
дится между укупорочным средством и плитой. Задают скорость сжатия в соответствии со значениями,
указанными в таблице 8.
9.9.4 Порядок проведения контроля
Образцы упаковки сжимают до появления точки перегиба на графике зависимости нагрузка —
деформация.
По максимальному значению на графике определяют предельное значение усилия на сжатие.
Фиксируют значение усилия и снимают нагрузку. Усилие не должно быть меньше значений, при
веденных в таблице 4.
Примеры типовых кривых нагрузок при сжатии приведены (приложение Г).
9.10 Контроль прочности крепления ручек
9.10.1 Подготовка и проведение контроля
Образец упаковки заполняют материалом в габаритно-массовом эквиваленте (см. 5.2.4) и закры
вают укупорочным средством.
При испытании ручек на прочность или на прочность их крепления образец упаковки подвеши
вают за каждую ручку на жестко закрепленном приспособлении в виде оправки шириной 120—130 мм
(средняя ширина руки человека) и скругленными краями, имитирующем распределенную нагрузку. Вре
мя выдерживания в нагруженном состоянии не менее 6 ч.
Упаковку считают выдержавшей испытание, если по истечение указанного времени: нет повреж
дения сопряжения ручки с местом ее крепления к упаковке; нет повреждений в месте сопряжения ручки с
упаковкой или горловины упаковки с укупорочным средством, не произошло открывания укупорочного
средства и/или его разрушения, на ручках нет трещин и разрушений.
Допускается незначительная деформация отверстия для крепления ручки, не приводящая к вы
падению ручки после снятия нагрузки.
17