ГОСТ 33756—2016
I — приспособление для установки образцов упаковки в исходное положение (сбрасывающее устройство);
2 -- грузоподъемная штанга. 3 — укосины; 4 — вертикальная стойка; 5 — контрольное устройство,
б — стальная плита фундамента
Рисунок 2 — Внешний вид стенда для испытания упаковки на удар при свободном падении
9.8.2 Порядок подготовки к проведению контроля
Образец упаковки заполняют водой температурой (22 ± 4) °С до номинального объема под укупо
рочное средство, удаляют следы воды с внешней поверхности тары и плотно закрывают укупорочным
средством.
Заполненные и укупоренные образцы упаковки кондиционируют при температуре (22 ± 4) “С не
менее 4 ч.
Образец, подготовленный к испытаниям, поднимают на заданную по таблице 3 высоту, которая
определяется как кратчайшее расстояние между самой низкой точкой образца и поверхностью ударной
плиты.
Высоту подъема контролируют с помощью контрольного устройства положения, входящего в со
став стенда. Затем образец упаковки фиксируют таким образом, чтобы обеспечить свободное падение
испытуемой упаковки на дно без вращения. Погрешность установки высоты сбрасывания не более 2 %.
9.8.3 Порядок проведения контроля
Образец упаковки сбрасывают один раз на дно. Упаковку считают выдержавшей испытания, если
на образцах не наблюдают механических повреждений, приводящих к потере герметичности, контроли
руемой по отсутствию течи. Деформации, не приводящие к потере герметичности, не учитывают.
9.8.4 При проведении испытаний упаковки, укупоренной методом запайки, требование не распро
страняется на поверхность пленки (фольги) и место сварного шва.
9.9 Контроль прочности на сжатие
9.9.1 Контроль прочности на сжатие упаковки проводят двумя методами:
Метод А — испытания незаполненной упаковки иУили метод Б — испытания заполненной упаков
ки. Приоритетным считают испытания незаполненной упаковки.
9.9.2 Используемое оборудование — универсальная испытательная машина, обеспечивающая
скорость приложения нагрузки от 1 до 200 мм/мин и воспроизведение усилия в диапазоне от 0 до
16