ГОСТ Р 57049—2016
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями
ГОСТ 1.5—2008 {пункт 7.9.7). а также в целях соблюдения норм русского языка, принятой терминологии и техни
ческого стиля изложения.
ДА.6
10 Кондиционирование
10.1 Рекомендованным условием для образца перед испытаниями является расчетное равновесное содер
жание влаги при установленной относительной влажности в соответствии с АСТМ Д5229/Д5229М; если заказчик
испытания четко не указал окружающие условия перед испытаниями, кондиционирование не требуется, и испыту
емые образцы могут быть испытаны после изготовления без последующей обработки.
10.2 Процесс кондиционирования образца перед выполнением испытания, включая установленные уров
ни воздействия окружающей среды и результирующее содержание влаги, должен регистрироваться в протоколе
испытаний.
П р и м е ч а н и е — Термин «влажность» для настоящего метода испытанияАСТМ Д5229/Д5229 М включает
не только пары жидкости и ее конденсат, но и саму жидкость в больших количествах, как для погружения.
10.3 Если не выполняется заданный процесс кондиционирования образца, нужно указать, что кондициониро
вание не проводилось, а содержание влаги неизвестно.
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями
ГОСТ 1.5—2008 (пункт 7.9.7). а также в целях соблюдения норм русского языка, принятой терминологии и техни
ческого стиля изложения.
ДА.7
11 Методика
11.1 Параметры, устанавливаемые до начала испытания:
11.1.1 Метод отбора образца, геометрические параметры образца и технологические карты для процесса
кондиционирования (если требуются).
11.1.2 Формат регистрации свойств и данных.
П ри м е ча н и е — Определяют специфические свойства материала, точность и требования к регистрации
данных перед выполнением испытания для надлежащего выбора измерительного оборудования и оборудования
для регистрации данных. Оценивают прочность и долговечность образца, чтобы помочь в выборе датчиков, кали
бровке оборудования и определении настроек оборудования.
11.1.3 Параметры кондиционирования перед выполнением испытаний.
11.1.4 Условия окружающей среды для испытания на усталость.
11.1.5 Режим нагружения (растяжение или сжатие).
11.1.6 Уровни циклических прилагаемых усилий испытания на усталость (максимальный и минимальный) и
частота циклической нагрузки.
11.1.7 Интервалы циклов для регистрации параметра усилие-смещение.
11.1.8 Оцениваемая долговечность (количество циклов).
11.1.9 Схема сбора данных.
11.2 Общие инструкции:
11.2.1 Регистрируют отклонения от данного метода испытаний, как намеренные, так и ненамеренные.
11.2.2 Если должна регистрироваться плотность внутреннего слоя, то получают эти образцы из одного
испытуемого листа или внутреннего слоя. Плотность может оцениваться в соответствии с методом испытания
АСТМ С271/С271М.
11.2.3 После выполнения конечной механической обработки образца, но до проведения испытания выполня
ют измерение длины и ширины образца, соблюдая все меры предосторожности, чтобы не деформировать непод
держиваемый внутренний слой. Точность этих измерений должна составлять 0,5 % от размера. Измеряют
толщину образца: точность этого измерения должна составлять ± 25 мкм [± 0,001 дюйма]. Регистрируют
размеры до трех десятичных значений, мм [дюйма]. Взвешивают образец с точностью 0.1 г и подсчитывают
плотность образца в соответствии с требованиями метода испытанийАСТМ С271/С271М.
11.3 Склеивание. Приклеивают образец к пластинам нагружения согласно 8.3.
11.4 Кондиционирование перед выполнением испытания. Кондиционируют клееные образцы в соответствии
с требованиями. Хранят образцы в кондиционированных условиях окружающей среды до времени выполнения ис
пытания. если окружающие условия испытания отличаются от кондиционированных условий среды.
11.4.1Размеры после кондиционирования. После конечного кондиционирования образца, но до выполнения
испытаний повторно измеряют длину и ширину образца, как в 11-2.3.
11.5 Статические контрольные испытания. Перед проведением испытаний на усталость выполняют ста
тическое испытание минимум пяти контрольных образцов в стандартной испытательной машине согласно тре
бованиям метода испытания АСТМ С273/С273М. Выполняют испытание с использованием такого же режима
8