ГОСТ Р 57032—2016
1 — станина. 2 — груз; 3 — рычаг; 4
—
штурвал; 5 — нижний зажим: в — верхний зажим;
7 — образец ленты (сбегающая ветвь); 8 — образец ленты (набегающая ветвь): 9 — барабан; ТО — привод
Рисунок В.1 — Стенд для испытания лент на воспламеняемость при трении на барабане
В.6 Порядок проведения испытаний
В.6.1 Подготовка образцов
От отобранного в соответствии с В.2 образца резинотканевой конвейерной ленты вырезают в продольном
направлении, отступив от борта не менее 50 мм. три образца полной толщины длиной (1600 ± 50) мм. шириной (150
±5) мм.
В.6.2 Кондиционирование образцов
Образцы перед испытанием кондиционируют при температуре (20 ± 5) ’С и относительной влажности
(60 ± 10) % не менее 12 ч.
В.6.3 Проведение испытаний
В.6.3.1 Поверхность барабана должна быть чистой, ржавчина и посторонние частицы на поверхности бара
бана не допускаются.
В.6.3.2 Испытуемый образец накладывают рабочей обкладкой на поверхность барабана так. чтобы угол об
хвата барабана лентой составил 180’’ и обеспечивалось полное соприкосновение данного участка образца с по
верхностью барабана.
В.6.3.3 Один конец образца ленты (набегающая ветвь) закрепляют в верхнем (неподвижном) зажиме стенда,
а другой конец (сбегающая ветвь) — в нижнем зажиме.
В.6.3.4 Плотное прижатие поверхности образца на участке контакта ленты с барабаном обеспечивается по
средством рычага и грузов, создающих натяжение образца.
В.6.3.5 При нагружении сбегающей ветви образца при неподвижном состоянии барабана и в дальнейшем
в процессе всего цикла испытания рычаг должен занимать горизонтальное положение, которое создается за счет
перемещения образца ленты с помощью штурвала.
В.6.3.6 При включении двигателя стенда направление вращения барабана должно быть в сторону, противо
положную неподвижно закрепленному концу образца ленты, т. е. в одном направлении с приводом конвейерной
ленты.
В.6.3.7 Испытания трудносгораемых конвейерных лент проводят следующим образом: после включения дви
гателя к концу рычага подвешивают груз (набор грузов) массой (7.0 ± 0.5) кг. обеспечивающий натяжение образца
(343.4 ± 24.5) Н: продолжительностьданного нагружения составляет 60 мин. Если не произошло разрушения образца,
продолжают нагружение в следующем режиме: грузом массой (14.0 ± 0.5} кг увеличивают нагрузку до (686.7 ± 24.5) Н
18