ГОСТ IEC 60335-2-24—2016
b) (70 ♦ 1) °C — при имитацииутечки в контурах с давлением на стороненагнетания (насто
роне высокого давления).
П р и м е ч а н и е 3 — Количество впрыскиваемого газа предпочтительно определять взвешиванием бал
лона.
Концентрацию вытекшого хладагента внутри отделений для хранения продуктов и внутри
любого внутреннего или наружного отсека для электрических компонентов, которые в условиях
нормальной работы или ненормальнойработысоздают искрение илиэлектрическуюдугу, измеря
ют. по крайней мере, каждые 30 с от начала испытания в течение 1 ч после прекращения впрыски
ваниягаза.
Концентрацию хладагентане измеряют около:
- защитных устройств без самовозврата, необходимых для обеспечения соответствия
разделу 19. даже если они создают электрическую дугу или искрение вовремяработы;
• преднамеренно ослабленных частей цепи, которые размыкаются напостоянно при проведе
нии испытаний по разделу 19. даже если они создают электрическую дугу или искрение во время
работы:
- электрическихустройств, испытанныхи признанных, по крайнеймере, соответствующими
требованиями приложения СС.
П р и м е ч а н и я
4 Прибор, используемый для измерения концентрации газа, например с ИК контролем, должен иметь быс
трую реакцию а течение 2 или 3 с и не должен отрицательным образом влиять на результаты испытания.
5 При использовании газовой хроматографии отбор газа должен проводиться со скоростью, не превышаю
щей 2 мл каждые 30 с.
6 Допускается использоватьдругие приборы при условии, что они не будут отрицательно влиять на резуль
таты испытаний.
Измеренное значение не должно превышать 75 %нижнего предела взрываемости хладагента,
указанного в таблице 102, и 50% нижнего предела взрываемости хладагента, указанного в табли це
102. для периода, превышающего 5 мин.
П р и м е ч а н и е 7 — Для приборов с защищенной охлаждающей системой не предъявляют дополни
тельных требований к электрическим компонентам, расположенным внутри отделений для хранения продуктов.
22.107.2 На все доступные поверхности компонентов защищенной охлаждающей системы, в
том числе доступные поверхности, находящиеся в контакте с защищенными охлаждающими сис
темами. наносят царапиныпри помощи инструмента, изображенногонарисунке 102.
Инструмент применяют соследующимипараметрами:
- сила, направленнаяпод прямым углом к испытываемойповерхности. — (35±3) Н:
- сила, направленнаяпараллельно к испытываемойповерхности. — не болев 250Н.
Инструмент перемещают по испытываемой поверхности со скоростью приблизительно
1мм/с.
Царапины наносят на испытуемую поверхность в трех различных местах в направлении,
перпендикулярном к оси канала, и в трех различных местах канала параллельно его направлению. В
последнем случаедлина царапины должна составлять приблизительно 50мм.
Царапины не должны пересекаться.
Соответствующая часть прибора должна выдерживать испытание по 22.7 при уменьшении
испытательногодавленияна 50 %.
22.107.3 Если алюминий, имеющий чистотуменее 99.5% в соответствиис ISO 209. использу
ют в защищеннойсистемеохлаждения, копюраяинтегрированав теплоизоляцию, образецсистемы
охлаждения подлежит испытанию в соляном тумане по IEC 60068-2-11 с продолжительностью
испытания48 ч.
После испытания не должно быть следов вздутий, изъязвлений или прочих следов активной
коррозии алюминияили его покрытия, приналичии.
П р и м е ч а н и е — Алюминий с обозначением по ISO AI 99.5 или записью международной регистрации
1050 А имеет чистоту 99.5 %.
22.108 Для приборов компрессионного типас незащищенными системами охлаждения, в кото
рых используются воспламеняющиеся хладагенты, любой электрический компонент, расположен
ный внутри отделения для хранения продуктов, который в условиях нормальной работы или
22