ГОСТ Р 57207—2016
8.2Образецпомещаютвгубки второй половины приспособления(захват). Разделительныеблоки
для выравнивания образца в первой половине приспособления используют для выравнивания во вто
рой половине приспособления и установки двух половин приспособлений на нужном расстоянии друг от
друга. При необходимости ослабляют торцевое крепление разделительных блоков, для установки
второй половины приспособления. Затем их затягивают вновьдо максимального момента согласно8.1.
Общая конструкция показана на рисунке 8.
Рисунок 8 — Использование разделительных блоков для выравнивания половин приспособления
8.3 Устанавливают приспособление, закрепивдве половины приспособления в верхнихи нижних
захватах испытательной машины. Разделительные блоки, показанные на рисунках 3. 7 и 8, не обяза
тельны. их необходимость зависит оттипа конкретнойиспытательной машины.
П р и м е ч а н и е — Настоящее испытание проводят при растяжении на испытательных машинах с непод
вижным и подвижным захватами. Использование вертикальной испытательной машины не обязательно при данном
методе испытаний, для упрощения описания предполагается, что применяется вертикальная испытательная маши
на. Положение движущегося захвата относительно неподвижного <в то время, когда она создает деформацию при
растяжении), а также то. на какой захват устанавливать датчик силы, не имеет значения.
8.4 Удаляют разделительные блоки, выкрутив их винты крепления.
8.5 Задаютскорость перемещения активного захвата машины от 1 до 10 мм/мин (рекомендуемая
скорость — 2 мм/мин). Рекомендуется проводить испытания с управлением по деформации со ско
ростьюдеформирования от 0,005до0,05 мин*’ (рекомендуемая скорость — 0,01 мин~’).
8.6 Нагружаютобразец с заданной скоростью до разрушения, регистрируяданные.
8.7 Рекомендуемая частота фиксации данных зависимости силы — от 2 до 3 точек в секунду и
получение не менее 100 точек данных на одно испытание. Если отмечается переходный участок или
изначальные разрушения слоев, необходимо зарегистрировать силу, деформацию сдвига и режим
разрушения в этих точках.
Если образецдолженбытьразрушен, регистрируютмаксимальное усилие, усилие в момент разру
шения. а также деформацию сдвига в момент разрушения или максимально близкую к разрушению.
Если окончательное разрушение не происходит в пределах 5 % фактическойдеформации сдвига, сбор
данных наэтом прекращают.
8.8 При испытании в условиях повышенных или пониженных температур время, необходимое
для полного прогрева или охлажденияобразца до его испытания, должно соответствоватьнорматив
ным документам или технической документации на испытуемый материал. Если таких указаний нет, то
время выдержки образца при заданной температуре устанавливают не менее 20 мин на 1мм его
толщины.
10