ГОСТ Р 57207—2016
Рисунок 6 — Ориентация волокон в образце с (/-образными надрезами
6.3.1 Использованиеоднонаправленныхобразцов с укладкой [0]п не рекомендуется.
6.3.2 Использование однонаправленныхобразцов сукладкой [90]п не рекомендуется, посколькув
них нет волокон, проходящих по всей ширине образца между захватами. Поэтому образец может быть
поврежден или разрушен при установке в оснастку.
6.3.3 Разрушающееусилие сдвига ленточных итканевых образцов сукладкой [0/90]П!1может быть
ниже максимальной силы, приложенной входе испытаний. После разрушения одних волокон оставшие
ся волокнав таких многослойныхматериалахмогут вращатьсяпонаправлениюдействиянагружающего
усилия, что позволяет им воспринимать значительную частьусилия. В этихслучаях усилие разрушения
при сдвиге можно определить корреляцией визуально наблюдаемого разрушения в рабочей зоне с
падением усилия или по значительному падению на графике зависимости силы от перемещения.
6.4 Отклонениеотосиукладкислоев влияет на получаемыерезультаты иувеличивает коэффици
ентвариации. Отклонениеотоси укладкислоев испособ изготовленияобразцовдолжны бытьуказаны в
нормативныхдокументахили техническойдокументациинаматериализанесены в протоколиспытаний.
6.5 Обработку образцов проводят согласно нормативным документам или технической докумен тации
наматериал. Образцыдолжны иметьгладкую ровнуюповерхностьбез вздутий, сколов, неровнос тей.
надрезов, царапин, трещин или других видимых невооруженным глазом дефектов. Окончательные
размерыобразца получаютвысокоточнойобработкойсохлаждением, фрезерованиемилишлифовани
ем. а также применением алмазного инструмента.
6.6 При обработкенадрезов недопускается расслоениематериала. Для предотвращениярассло
ения материала в надрезах рекомендуется зажать образец в тисках через прокладки из фторопласта
или другого аналогичного материала и применить прецизионное фрезерование и прецизионное
шлифование.
6.7 Изготовленные образцы маркируют в захватной части по разные стороны от поперечной оси
симметрии образца номером партии и порядковым номером образца в партии. Маркировка должна
позволять точно идентифицировать образцы. Она не должна повреждаться при испытаниях, а также
влиять на выполнение и результат испытаний.
6.8 Количествообразцовдля испытанийодной партии материаладолжно быть не менее пяти для
каждого режима испытания.
6.9 Любые от
к
лонения о т условий, у
к
азанных в 6.1—6.8, должны быть отражены в прото
к
оле
испытаний.
7 Подготовка к проведению испытаний
7.1 Передпроведениемиспытанийобразцы кондиционируютвсоответствиис ГОСТ Р 56762. если
иное не установлено в нормативныхдокументах илитехническойдокументации на материал.
7.2 При отсутствиив нормативныхдокументахили техническойдокументации на материалспеци
альныхуказаний время от окончания изготовленияобразцовдо испытаниядолжно составлять не менее
16ч. включая кондиционирование.
8