Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 13271-2016; Страница 28

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 13137-2016 Воздух рабочей зоны. Насосы для индивидуального отбора проб химических и биологических веществ. Требования и методы испытаний (Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам насосов с элементом питания, применяемых для индивидуального отбора проб химических или биологических веществ в воздухе рабочей зоны. Он также определяет метод испытаний для определения рабочих характеристик таких насосов в заданных лабораторных условиях. Настоящий стандарт применяют для насосов с элементом питания, имеющих номинальный объемный расход примерно 10 мл/мин, используемых в комбинации с пробоотборником и улавливающей системой для отбора проб газа, пара, пыли, дыма, тумана и волокон. Настоящий стандарт предназначен, прежде всего, для насосов с регулируемым расходом) ГОСТ Р ИСО 13199-2016 Выбросы стационарных источников. Определение общих летучих органических соединений (ОЛОС) в отходящих газах от процессов без горения. Недиспергирующий инфракрасный анализатор, снабженный каталитическим конвертером (Настоящий стандарт устанавливает общие положения, основные критерии эффективности и процедуры обеспечения качества/контроля качества (ОК/КК) для автоматического метода измерения содержания общих летучих органических соединений (ОЛОС) в отходящих газах стационарных источников, с использованием анализатора недисперсионного поглощения в инфракрасной области спектра (НДИК), оборудованного каталитическим конвертером, который окисляет ЛОС в углекислый газ CO с индексом 2. Этот метод применяется при измерении выбросов ОЛОС, образующихся в процессах без горения. Он позволяет проводить непрерывный мониторинг с использованием стационарных измерительных систем, а также периодические измерения выбросов ОЛОС. Метод был испытан в отношении процессов окраски и печати, в которых содержание ОЛОС в отходящих газах составляло приблизительно от 70 до 600 мг/м в степени 3) ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства Winding wires. Test methods. Part 3. Mechanical properties (Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов по определению их механических свойств. Стандарт устанавливает следующие методы испытаний:. - испытание 6 - удлинение;. - испытание 7 - упругость;. - испытание 8 - гибкость и адгезия;. - испытание 11 - стойкость к истиранию;. - испытание 18 - склеивание под действием нагрева или растворителя)
Страница 28
Страница 1 Untitled document
ГО СТ РИСО 13271— 2016
Окончание таблицы С. 1
Параметр
Стадия Р М ,0
Им па«.тор
(1
10
мкм./в
Стадия PMZS
(
1
в
2.5 мкм.
/ в
2)
Число
СОПЛ
/V;
6
6
Диаметр сопла ускорения частиц
D 0
. мм
3.91.5
Диаметр сопла для улавливания частиц О ,, мм
5.12.0
Расстояние между концом сопла ускорения частиц
и началом сопла для улавливания частиц s; . мм
3.52.5
Длина сопла ускорения частиц
10
. мм
5,04.0
Число Стокса S/50J
0.460.49
Общий расход на стадию,
q v = g ra / - N ,.
п’мин
12.511.5
Побочный расход на стадию.
Я у щ = q v uN ,.
л/мин
1.01.2
Скорость в соплах
V ,
. м/с
2.918.1
Число Рейнольдса в соплах ускорения частиц (20 °С.
атмосферный воздух)
7501800
С.2 Выбор диаметра входного сопла
На основании формулы (8), в таблице С.2 приведен пример отношения между скоростью отходящего газа
и применяемым диаметром входного сопла виртуального импактора. показанных на рисунке С.1 и в таблице С.1.
Т а б л и ц а С.2 Отношение между скоростью отходящего газа и диаметром применяемого входного сопла
(воздух в условиях окружающей среды)
Диаметр входного сопла, мм
Диапазон скорости
отходящего газа, м/с
Диаметр входного сопла, мм
Диапазон скорости
отходящего газа,
м/с
3
22.7— 32.7
7
4.2— 6.0
3.5
16.7— 24.1
8
3.2— 4.6
4
12.8— 18.4
9
2.5— 3.6
4.5
10,1— 14.6
10
2.0— 2.9
5
8.2— 11.8
12
1.4— 2.0
6
5.7— 8.2
14
1.0— 1.5
С.З Кривые разделения
На рисунке С.2 приведены экспериментально определенные кривые разделения. Для проверки того, что ста
дии разделения импактора соответствуют расчетным эффективностям разделения, были проведены эксперименты,
установленные в приложении Н. Кривые эффективности разделения удовлетворяют условию, обозначенному в
таблице 1.
С.4 Предел чувствительности
Предел чувствительности взвешивания отдельных фильтров(фильтр тонкой очистки ифильтрдля улавливания
частиц второй стадии разделения) составляет 0,3 мг. Предел чувствительности взвешивания РМ2«, составляет
соответственно 0.3 мг. Предел чувствительности концентрации для объема пробы 1 м3составляет 0,3 мг/м3.
Поскольку на предел чувствительности РМ,0влияет два независимых взвешивания (фильтр тонкой очистки
и фильтр для улавливания частиц стадии РМ25). предел чувствительности для него выше значения для РМ25 и
составляет 0,4 мг. Ввиду распространения неопределенности соответствующий предел чувствительности концент
рации для объема пробы 1 м3составляет 0,4 мг/м3.
С.5 Неопределенность измерения
В таблицах С.З и С.4 приведена стандартная неопределенность парных измерений, вычисленная по фор
муле (11). Эта стандартная неопределенность учитывает влияния таких факторов, как отбор проб и диффе
ренциальное взвешивание фильтра для улавливания частиц и фильтра тонкой очистки.
23