ГОСТ Р 57039—2016
П р и м е ч а н и е 2 — Внутреннее покрытие может быть пористым и адсорбировать или выделять загряз
няющие вещества, влияющие на результаты испытаний. Стальная поверхность может реагировать с некоторыми
соединениями серы, вызывающими коррозию, и разрушать их. что может привести к недостоверному результату
определения коррозии медной пластинки.
9.3 Время от отбора пробы до начала испытания должно быть минимальным — не более не
скольких минут (см. примечание 3).
9.4 При разногласиях в оценке качества продукта пробу отбирают в цилиндр для испытания на
коррозионную стойкость.
10 Проведение испытаний
10.1 При открытом клапане В (см. рисунок 1) вводят в чистый цилиндр для испытания примерно
1 мл дистиллированной воды и вращательными движениями увлажняют стенки. Удаляют остаток воды
из цилиндра. Помещают подвешенную на крючок выпускной трубки свежеотполированную медную
пла стинку в цилиндр таким образом, чтобы нижняя часть пластинки находилась на расстоянии не
менее 6.4 мм (1/4 дюйма) от его дна. После сборки устройства закрывают клапаны А и В (см.
рисунок 1).
10.2 Устанавливают цилиндр для испытания вертикально, стараясь не намочить медную пла
стинку водой, присоединяют источник образца к клапану А (см. рисунок 1) испытательного цилиндра с
помощью короткой гибкой соединительной трубки, промытой образцом. Подают небольшое количество
образца, открывая сначала клапан на источнике образца, затем — клапан А.
10.3 Закрывают клапан А. не отсоединяя цилиндр от источника образца. Переворачивают испы
тательный цилиндр и открывают клапан В для удаления из испытательного цилиндра воздуха. Возвра
щают испытательный цилиндр в вертикальное положение и сливают остаток жидкости через открытый
клапан В. Закрывают клапан В. когда цилиндр находится в вертикальном положении, открывают кла пан
А и заполняют цилиндр образцом газа. После заполнения цилиндра закрывают клапан А. клапан
источника образца и отсоединяют гибкую трубку.
10.3.1Предупреждение — Следует обеспечить безопасное удаление паров и жидкостей при
проведении данной и последующих процедур.
10.4 После отсоединения гибкой трубки при вертикальном расположении цилиндра приоткрыва
ют клапан А для удаления жидкости из цилиндра для испытания до уровня выпускной трубки. Закрыва
ют вентиль А при появлении из него пара.
10.5 Сразу после заполнения и удаления жидкости из цилиндра для испытания по 10.4 (см. при
мечание 3) погружают цилиндр в водяную баню с температурой (37.8 ± 0.5) °С ((100 ± 1 °F)]. Выдержи
вают цилиндр в водяной бане в течение (60 ± 5) мин.
П р и м е ч а н и е 3 — Задержка между подготовкой цилиндра для испытания, отбором образца и погру
жением цилиндра в водяную баню приводит к большему времени выдерживания медной пластинки в образце и.
таким образом, к большему времени для образования и изменения цвета, если в образце присутствуют вещества,
вызывающие коррозию.
10.6 После завершения испытания вынимают цилиндр из водяной бани и, удерживая его в вер
тикальном положении, открывают нижний клапан и удаляют в подходящее для утилизации устройство
(см. 10.3.1) всю жидкость и большую часть паров.
10.7 Сразу после выравнивания давления в цилиндре с атмосферным разбирают установку и для
определения коррозии медной пластинки сравнивают медную пластинку, подвергнутую воздействию
сжиженных углеводородных газов, с эталоном АСТМ (ADJD0130).
10.8 Используют щипцы из нержавеющей стали для удерживания подвергнутой воздействию
медной пластинки при ее сравнении с эталоном коррозии АСТМ (ADJD0130). Далее следуют указаниям
по разделу 11. Располагают медную пластинку и эталон таким образом, чтобы отраженный ими свет
был виден под углом примерно 45°. При осмотре и сравнении пластинок можно избежать пятен и за
грязнений. если поместить пластинку в плоскую пробирку, закрытую гигроскопической ватой.
10.9 Если медная пластинка контактировала с водой, смачивающей стенки цилиндра, или на нее
попали капли воды при заполнении образцом, это может привести к появлению отдельных пятен на
пластинке, которые, как правило, имеют круглую форму и/или располагаются вдоль края пластинки.
При оценке медной пластинки не учитывают наличие таких отдельных пятен, за исключением условий по
10.9.1. В таком случае следуют указаниям по 10.9.1. Наличие шероховатостей и изменение цвета
медной пластинки являются свидетельством коррозионной активности образца.
5