ГОСТ Р 57039—2016
4 Сущность метода
4.1 Погружают отполированную медную пластинку в цилиндр, содержащий примерно 100 мл об
разца. и выдерживают при соответствующем рабочем давлении и температуре 37.8 ВС (100 °F) в течение
1ч. После завершения испытания удаляют медную пластинку из цилиндра иоценивают коррозию медной
пластинки по одному из четырех классов эталона коррозии медной пластинки АСТМ (ADJD0130).
5 Назначение и применение
5.1 Предельные значения, полученные при определении коррозионного воздействия на медную
пластинку, гарантируют отсутствие снижения качества меди, фитингов из медного сплава и соедине
ний, разные типы которых обычно используются при утилизации, хранении и транспортировании обо
рудования.
6 Аппаратура
6.1 Цилиндр для испытания на коррозию
Цилиндр из нержавеющей стали, оснащенный уплотнительным кольцом, расположенным в верх
ней съемной крышке, размеры которого приведены на рисунке 1. Цилиндр оснащают гибкой трубкой
из инертного материала, например из алюминия или нержавеющей стали, позволяющей поворачивать
испытательный цилиндр в соответствии с требуемой процедурой (см. 6.1.1). Конструкция блока, вклю
чая цилиндр для определения коррозии, должна выдерживать гидростатическое давление не менее
6900 кПа (1000 psig). Должна отсутствовать утечка газа при испытанияхдавлением 3450 кЛа (500 ps»g).
1
— игольчатый вентиль Л диаметром 6.4 м и (1/4 дюйма):
2 —
нео
преновое уплотнитопьиое кольцо;
3 -
выпускная трубка. < — медная
пластинка. 5 — игольчатый вентиль В диаметром 6.4 мм (1/4 дюйма)
дюймыммдюймымм
1/83.2 3 76 1/46.4
6152
1 1/238.1
Рисунок 1— Цилиндр для определения коррозии медной
пластинки
2