ГОСТ IEC 60934—2015
Гоафа I относится к винтам без головок, в затянутом состоянии не выступающим из отвер
стий. и к другим винтам, которые невозможно затянуть отверткой с лезвием болев широким, чем
диаметр винта.
Гоафа II относится к другим винтам, затягиваемым отверткой.
Гоафа III относится к винтам и гайкам, затягиваемым другими способами, без отвертки.
Если винт снабжен шестигранной головкой со шлицем для затяжки отверткой, а значения,
указанные в графах II и III. различны, испытание выполняется дважды: вначале винты затягивают ся
ключом с приложением крутящего момента, указанного в графе III. а затем на другом образце
отверткой с приложением крутящего момента, указанного в графе II. Если значения
в
графах II и III
одинаковы, проводится только испытание отверткой.
Во время испытания резьбовые соединения не должны разбалтываться и не должно быть по
ломок винтов, повреждений шлицев в головках винтов, резьбы, шайб или хомутиков, которые ухуд
шали бы дальнейшую эксплуатацию А ВО.
Кроме того, не должны быть повреждены оболочки и крышки.
9.4.1.2 Выводы безрезьбового типа
Соответствие требованиям 8.1.5.3 проверяют осмотром и для безрезьбовых выводов, на ко
торые воздействуют, когда присоединяется АВО. следующим испытанием.
Вывод оснащается каждым типом проводника, имеющим следующую конструкцию:
- однопроволочным:
- однопроволочным и жестким многопроволочным:
- однопроволочным, жестким многопроволочным и гибким.
Каждый тип проводника наибольшего поперечного сечения, предназначенного для использова
ния. должен быть введен и впоследствии отсоединен.
Это должно быть выполнено пять раз.
Каждый раз должны использоваться повыв проводники, за исключением пятой проверки, когда
проводник, использованный для четверпюй проверки, оставляют на месте. Передвведением в вывод
многожильныхжестких проводников проволокам следует придать соответствующую форму, а про
волоки гибких проводников должны быть скручены для упрочнения конца. При каждом присоединении
конец проводника должен быть
введем в
вывод на максимально возможную глубину либо так. чтобы
было очевидно выполнение необходимого присоединения. После каждого введения проводник пово
рачивают вокруг его продольной оси на 90’ на уровне зажатого участка и затем его отсоединяют.
После испытания вьюод не должон иметь повреждений, влияющих на его дальнейшую эксплу
атацию.
9.4.2 Паяные выводы
9.4.2.1 Испытания на припаивание
Соответствие
требованиям 8.1.6.1 проверяют no IEC 60068-2-20 (испытание Та). Если нет
других указаний изготовителя, применяется метод 1 (пайка окунанием при температуре 235 "С).
9.4.2.2 Устойчивость к температуре пайки
Соответствие требованиям 8.1.6.2 проверяют по IEC 60068-2-20 (испытание ТЬ). Если нет
других указаний изготовителя, применяется метод 1В (пайка окунанием при 350 °С).
Паяные выводы должны быть погружены в ванну для пайки на глубину (2,0-2.5) мм от корпуса
АВО и должны быть выдержаны в ней в течение (5 ±1) с.
После испытания паяные выводы не должны иметь потеков или искажения формы, препят
ствующих их дальнейшемуприменению.
Соответствие проверяют осмотром.
9.4.3 Плоские быстро соединяемые выводы
9.4.3.1 Испытание на усилия введения и извлечения
Таблица 16 — Усилия введения и извлечения
Номинальный размер, мм
Усилие введения, H
Усилие извлечения. Н
2.8
53
5
4.8
67
9
6.3
80
18
9.5
100
20
34