6
Таблица 5
Вид испытания | Категория испытания |
приемосдаточные | периодические |
Проверка маркировки и упаковки | + | - |
Проверка внешнего вида и цвета трубок | + | - |
Проверка размеров трубок | + | - |
Удельное объемное электрическое сопротивление | - | + |
Электрическая прочность при 20 °С | - | + |
Электрическая прочность в условиях пониженной температуры | - | + |
Электрическая прочность в условиях повышенной влажности | - | + |
Электрическая прочность в условиях повышенной температуры | - | + |
Прочность при растяжении | - | + |
Относительное удлинение | - | + |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Из каждой бухты, отобранной по п. 4.5, отрезают одинаковое число отрезков длиной 250 мм и объединяют их в общую пробу.
Общая проба должна быть массой не менее 50 г или длиной не менее 5 м. Общую пробу распределяют выборочно по пять отрезков для каждого вида испытаний.
5.2. Перед испытанием образцы трубок должны быть нормализованы в течение 6 ч при температуре (15 - 35) °С и относительной влажности воздуха 45 - 75 %.
5.3. Размеры трубок определяют по ГОСТ 17675-87.
5.4. Внешний вид и цвет, наличие включений определяют визуально.
По требованию потребителя внешний вид определяют сравнением с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5. Контроль размеров, цвета и внешнего вида трубки допускается проводить в процессе производства на технологической линии.
5.6. Удельное объемное электрическое сопротивление, электрическую прочность при (20 ± 2) °С, в условиях пониженной температуры при минус (60 ± 2) °С, в условиях повышенной влажности (95 ± 2) °С, в условиях повышенной температуры при (105 ± 2) °С без их изгибания определяют по ГОСТ 17675-87.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.7, 5.8. (Исключены, Изм. № 1).
5.9. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 17675-87 и ГОСТ 11262-80 при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (100 ± 10) мм/мин. Деформацию измеряют прибором с погрешностью не более 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.9.1. Трубки с внутренним диаметром до 10 мм испытывают на отрезках длиной 150 мм при длине базы 25 мм и расстоянии между захватами 50 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.9.2. Для испытания трубок диаметром свыше 10 мм из развертки трубки вырезают штанцевым ножом вдоль направления экструзии образцы типа 1 по ГОСТ 11262-80, толщиной, соответствующей толщине трубки. Испытание и обработку результатов проводят по ГОСТ 11262-80.
5.9.3. (Исключен, Изм. № 1).
5.10. Массу трубок в бухтах и отрезков длиной до (1 ± 0,01) м определяют на весах с погрешностью измерения ±50 и ±0,01 г соответственно.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).