ГОСТ Р 51896-2002
5.7Штоки штанговых насосов применяют для соединения плунжера с колонной насосных
штанг. В верхней части штока имеется головка, лиски которой взаимодействуют с замком насоса
или защитным клапаном. Шток допускается изготовлять составным, в этом случае головка к нему
присоединяется резьбой. Характеристика штоков представлена в таблице 14. При выпуске продук
ции для поставок на экспорт присоединительные резьбы следует выполнять по |2|. Параметры
резьбы должны соответствовать значениям, указанным в 4.14.
Т аблица 14 — Характеристика штоков
Размеры в миллиметрах
Длина
L
при длине хода плунжера
Обо ни к н и
штока
.
Диаметр Диаметр Присоедмнигельнал
мысадки гладкойpc J
16.1
частиверхняя‘/нижним"
900
X
12001 00
25003000350045006000
Ш 1н-1836
18Ш 16/М 18 х 1.5
108014802080
26803280
—
—
Ш 1н-2336
23Ш 19/М 22х 1,5
108011801780
238029803590
4500
—
Ш 1н-2640
26Ш 22/М 26х 1,5
——
238029803590
45006000
Ш 1в-1836
18Ш 16/М 18 х 1.5
—
21802780
33803980
—
——
Ш 1в-2336
23Ш 19/М 22х 1,5
—
21802780
338039803580
54806980
Ш 1в-2640
26
Ш 22/М 26х 1.5
--
338039804590
54806980
1
П о ГОСТ 13877.
2
П о ГО СТ 9150.
6Технические требования
6.1 Насосы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по норма
тивной документации, утвержденной в установленном порядке.
Допускается замена материалов, указанных в рабочих чертежах, но при этом должны обеспе
чиваться заявленные в конструкторской документации прочностные и эксплуатационные характе
ристики.
6.2 Элементы насосов должны быть выполнены из материалов, которые обеспечивают экс
плуатацию изделия в соответствии с его заявленными параметрами. Допускается заменатехнологии
изготовления ухтов и деталей насосов на иную, не ухудшающую их конструктивные, технологичес
кие и эксплуатационные характеристики.
6.2.1 Цилиндры насосов выполняют из металлов различных марок в зависимости от геолого-
технических условий добычи. В случае использования сталей их предел текучести я, должен быть
не менее 480 МПа.
6.2.2 Внутренний диаметр цилиндра должен соответствовать указанному в таблицах 3 и 4.
Значение фактического диаметра цилиндра заносят в паспорт насоса.
Конструкцией насосов должна быть обеспечена высокая степень унификации узлов по присо
единительным размерам.
6.3 Конструкцией переводников должно быть обеспечено удобство монтажа насоса на устье
скважины и надежность захвата элементов насоса стандартными элеваторами и слайдерами.
6.4 Конструкции цилиндров и плунжеров должны соответствовать следующим требованиям:
6.4.1 Максимальная разность размеров внутреннего диаметра одного цилиндра 0,03 мм.
6.4.2 Общую длину цилиндра и удлинителей рассчитывают из условия обеспечения макси
мального хода плунжера с выходом в удлинители примерно на ’/• часть его длины плюс не менее
150 мм.
6.4.3 Допускаются различные методы упрочнения внутренней поверхности цилиндров.
6.4.4 Цилиндры, упрочненные азотированием, должны иметь поверхностную твердость внут
ренней поверхности не менее HV 8,7 ГПа (870 кге/мм2) и минимальную микротвердость на глубине
0.12 мм не ниже Нр 4,4 ГПа (440 кге/мм2). Общая глубина азотированного слоя —0,2—0,5 мм.
6.4.5 Допуск прямолинейности оси канала цилиндра —0.1 мм на базовой длине 1 м (допуск
зависимый). Допуски торцового биения должны соответствовать 8-й степени точности, цилиндрич-
ности —6-Й степени точности по ГОСТ 24643.
24