ГОСТ I*51896-2002
- с внутренней трубной резьбой для соединения с хвостовиками и внутренней метрической
резьбой для соединения с цилиндром насоса;
- с внутренней трубной резьбой для соединения с хвостовиками и наружной метрической
резьбой для соединения с цилиндром насоса.
При экспортных поставках резьбу насосно-компрессорных труб и трубную резьбу следует выпол
нять по |1|. При этом параметры резьбы должны соответствовать значениям, указанным в 4.14.
Переводник плунжера или плунжерного штока должен иметь метрическую резьбу для присо
единения к плунжеру или штоку и внутреннюю резьбу насосных штанг по ГОСТ 13877 или по |2]
(при экспортном исполнении).
Переводники насосов следует изготовлять из низколегированных и углеродистых конструкци
онных сталей.
Поставку запасных частей согласовывают с потребителем.
5.5Замковая опора (якорь) вставных насосов вместе с уплотнением насоса должна обеспечивать
герметичное закрепление насоса в опорной муфте колонны НК Гна заданной глубине скважины.
Вставные насосы с неподвижным цилиндром могут иметь в зависимости от исполнения
замковые опоры в верхней или в нижней части насоса. Насосы с подвижным цилиндром могут иметь
замковые опоры только в нижней части насоса.
Замковая опора может иметь механический или гидравлический якорь, который должен
предотвращать срыв насоса под действием усилий трения, возникающих между цилиндром и
движущимся вверх плунжером.
Механический якорь должен обеспечивать фиксацию и уплотнение вставного насоса за счет
силового воздействия и геометрического замыкания.
Механический якорь опоры типа 31 располагается в верхней части вставного насоса и состоит
из фиксирующего и уплотнительного устройства (рисунок 17, а). Фиксирующее устройство имеет
цанговую пружину и ответную деталь —упорный ниппель. Уплотнительное устройство состоит
из седла и уплотнительного кольца, сопряжение между которыми происходит по конической
поверх ности. Допускается исполнение уплотнительного устройства с дополнительным
уплотнительным неметаллическим кольцом, расположенным в цилиндрической расточке опорной
муфты.
Механический якорь замковой опоры типа 32 (рисунок 17, б) расположен в нижней части
вставного насоса и имеет конструкцию, аналогичную опоре 31.
Гидравлические замки опор 31 и 32 (рисунок 17, в) состоят из посадочной оправки, несущей
на себе посадочные манжеты и опорные кольца, и стакана, являющегося частью опорной муфты
колонны НКТ.
Цанговую пружину замковой опоры следует изготовлять из стали 40Х и подвергать закатке до
твердости HRC 40...45.
Седло уплотнительного устройства следует изготовлять из стали 30X13 и подвергать термичес
кой обработке до твердости HRC 32...38.
Уплотнительное кольцо следует изготовлять из коррозионно-стойкой стали или из спеченного
металлопорошка и подвергать термообработке до твердости HRC 4045.
Остальные детали замковых опордолжны быть изготовлены из конструкционной стали, причем
верхнюю часть направляющей клетки и защитную втулку подвергают термической обработке для
повышения стойкости против истирания.
Характеристика замков представлена в таблице 11.
Т абли ца 11 — Характеристика замков насосов
Лрмсоеанш иедьния резьба
Ш ифр замка
Габармшые размеры О х /.,
ММ
нижняя d|верхняя di
31- 27-32
32- 27-32
М42 х 3
МЗЗх 1,5
М38х 1,5
48,2x410
31- 38-44
32- 38-44
М52
СиМ44х 1,5
М50х 1.5
59,7x430
31- 50
32- 50
М62 х 2
М62 х 2
72.9 х 475
21