ГОСТ Р 56671—2015
5.3 Составление перечня опасных факторов
В приложениях 1-6 к ТР ТС 021 приведены перечни опасных факторов (ОФ) по группам продукции
— до 10 на каждую группу. Вместе с тем в них не учтены физические опасности, такие как стекло, пла
стик. металл и др.
Согласно действующих стандартов ГОСТ Р 51705.1 и ГОСТ Р ИСО 22000 перечень учитывае
мых опасностей должен составляться с помощью анализа рисков (например, по диаграмме, пред
ставленной в приложении Б ГОСТ Р 51705.1).
Для однородных производств возможно составить типовые перечни опасных факторов.
5.4 Анализ ТП и составление мероприятий по управлению в критических контрольных
точках
Этот этап является самым сложным и ответственным, т.к. в результате его выполнения обос
новывается набор мероприятий второго уровня, которые в совокупности с мероприятиями первого
уровня обеспечивают безопасность выпускаемой продукции.
Анализ заключается в последовательном рассмотрении операций ТП (по составленной на
этапе 2 блок-схеме) и обосновании дополнительных мероприятий, называемых в стандарте
ГОСТ Р ИСО 22000 мероприятиями по управлению.
При этом автоматически определяются критические контрольные точки (ККТ) как места приме
нения мероприятий по управлению. Тем самым выполняется требование ТР ТС 021 (статья 11. 3-2) о
составлении ККТ.
П р и м е ч а н и е — Для однородных производств возможно составление общих перечней ККТ.
5.5 Составление плана ХАССП
ТР ТС 021 предусматривает установление предельных значений параметров, контролируемых
в ККТ. их мониторинг и действий в случае нарушения предельных значений.
В действующих стандартах и сложившейся практике описание действий в ККТ называют рабо
чими листами ХАССП.
Составление рабочих листов ХАССП не представляет особой сложности, их форма дана в при
ложении Г ГОСТ Р 51705.1, которая, однако, нуждается в некоторой модернизации.
6Рекомендации по обеспечению соответствия предприятия требованиям
главы 3 ТР ТС 021
6.1 Обеспечение соответствия предприятия требованиям главы 3 ТР ТС 021 может быть в
форме.
- применения нормативного документа на продукцию (ТУ, СТО. ГОСТ);
- применения технологической инструкции;
- программы производственного контроля (наличие которой является необходимой);
- внедрение документированных процедур (заводских инструкций или СТО), разрабатываемых
согласно приложения А;
- реализации требований прямого действия;
- реализации действий в критических контрольных точках.
6.2 По каждому требованию и (или) документу на предприятии должно быть назначено ответст
венное лицо и проводиться систематический мониторинг (или внутренний аудит) для подтверждения их
выполнения на предприятии.
5