ГОСТ Р 56815— 2015
ного момента, необходимо уменьшить параметр
t
(рисунок 4). Для выбора способа крепления рекомен
дуется определять максимальную прогнозируемую нагрузку по формуле
j
b \h3EuG
,
а
V96’
(
2
)
где
b
— ширина образца, мм;
а — длина трещины расслоения (в процессе испытания), мм;
h
— толщина образца, мм;
Е,, — продольный модуль упругости ПКМ. ГПа;
G„ — прогнозируемая удельная работа расслоения.
L*-- половина ширины блока нагружения, а -- длина трещины <епроцессе испытания); fc—толщина образца
I
—параметр расстояния
Рисунок 4 — Схема ввода нагрузки раскрытия по отношению к образцу ДКБ
7.6 Перед склеиванием сопрягаемые поверхности нагружающих блоков (петель) и образцы долж
ны быть тщательно очищены, чтобы обеспечить передачу нагрузки без отклеивания петель от образца
во время испытаний. В качестве клея рекомендуется использовать цианоакрилат, отверждающийся при
комнатной температуре.
7.7 Закрепляют и центруют образец в захватах испытательной машины. Свободная часть образ
ца может быть подвешена или поддерживаться каким-либо другим способом для сохранения горизон
тального положения, но без стеснения деформации.
7.8 Устанавливают скорость движения активной траверсы в диапазоне от 0.5 до 5 мм/мин. Реко
мендуемая скорость траверсы — 0.5 мм/мин.
П р и м е ч а н и е — Испытания проводят с контролем по перемещению подвижной траверсы (жесткая схе
ма нагружения). Податливость образца вычисляют по формуле
где й — раскрытие трещины, мм;
Р — прикладываемая нагрузка. Н.
Согласно балочной теории изгиба податливость вычисляют по формуле
3
ЕС
С =
2а3
<4)
где а — длина трещины (в процессе испытания), мм:
Е
—
модуль Юнга. ГПа:
L
— длина образца, мм.
Удельную накопленную упругую энергию 6,с можно выразить через производную податливости по длине
трещины
’ -
р2 dc
- p2fl2
’|С 2
Ь dabEL ’
(5)
6