ГОСТ Р 56815—2015
были получены путем подгонки кривой по точкам измерений, регистрируемых цифровыми приборами в ходе ис
пытаний. Выполнение подбора прямой на графике зависимости нагрузки от смещения, если начинать с ограни
ченной нагрузки для недопущения нелинейности как результата «люфта», а также применение соответствующего
критерия отбора по отклонению от линейности, например 1/2 от толщины полосы регистрации плоттера, может на
выходе иметь большую достоверность результатов.
АЗ Руководство к проведению предварительного создания трещины при помощи клина
А3.1 Если необходимо применить альтернативный способ по отношению к предварительному созданию тре
щины под воздействием нагрузки (см. комментарии в 11.7.7), то для раскрытия отверстия рекомендована следу
ющая процедура. Образец крепят при помощи захватов на расстоянии 5 мм от конечной точки выпуска пленки.
Ширину клина, которую забивают в образец, берут не менее той же ширины, что и ширина образца, а угол рас
крытия по возможности поддерживают малым, при этом избегают соприкосновения клина напрямую с конечной
точкой расслаивания. Клин можно загонять вручную или путем постукивания по нему, или же при помощи соответ
ствующего инструмента и при агрегате для испытаний. Ввод клина в образец продолжают до того момента,
пока кончик клина не будет находиться на расстоянии, равном 2—3 мм впереди захвата. Предварительное
создание трещины при помощи клина устраивают на немного больше миллиметров внутрь захвата, но такая
протяженность должна быть достаточно малой, чтобы была возможность приращения по длине расслоения не
менее 50 мм за пределами конечной точки такого предварительного трещинообразования. Путем расклинивания
может быть за труднительно предварительно создать соответствующую трещину. Предварительное создание
трещины не во всех случаях может находиться позиционно в середине образца. В случав отклонений
предварительно созданной тре щины от центральной точки результаты испытания становятся недействительными,
такой факт требуется отражать в протоколе.
15