ГОСТ Р 56797— 2015
7.8.3Выполняют термообработку в соответствии с техническими условиями изготовителя
заливочной массы, при этом температура затвердевания не должна подвергать риску образец. Прово
дят четыре измерения свободной длины между приспособлениями с интервалом 90е по окружности
образца/крепления и вычисляют их среднее значение. Полученное значение будет использоваться в
качестве базовой длины.
7.9Если условия среды испытания отличаются от условий кондиционирования образцов, то
их необходимо хранить в кондиционированной средедо момента испытания.
8 Проведение испытаний
8.1
И
сп
ы
та
ния
про
в
о
дя
т
в
по
м
е
щ
е
нии
пр
и
те
м
перат
у
ре
и
от
н
ос
и
те
л
ь
н
о
й
вл
а
ж
н
ост
и
о
к
р
у
ж
а
ю
щ
е
г
о
в
оз
ду
х
а
или
д
р
у
г
о
й
сре
д
ы,
у
к
аза
нн
ых
в
те
х
ни
чес
к
и
х
у
с
л
о
вия
х
н
а
и
сп
ы
т
у
е
м
ы
й
м
атер
и
а
л
.
Ес
ли
та
к
и
х
у
к
аза
нийн
ет
.
т
о
и
сп
ы
та
ния
про
в
о
дя
т
пр
и
те
м
перат
у
ре
о
к
р
у
ж
а
ю
щ
е
г
о
в
оз
ду
х
а
(23
з
.
2)
°С
.
от
н
ос
и
те
льн
о
й
вл
а
ж
н
ост
и
в
оз
ду
х
а
(50
±
10)
%.
8.2 В случае предварительного кондиционирования образцов и отсутствия указаний на условия
испытания их испытания необходимо проводить в аналогичных условиях кондиционирования.
8.2.1 Испытания кондиционированных образцов при повышенной температуре допускается
проводить без контроля условий среды испытания. При этом могут иметь место потери по влажности
в ходе испытаний. Изменения условий среды испытаний должны быть зафиксированы в протоколе.
8.2.2 При испытании кондиционированного образца в условиях повышенной температуры без
контроля влаги ее потери вобразце впроцентном отношении могут быть определены путем помещения
кондиционированного образца-свидетеля с известной массой виспытательную камеруодновременно с
испытуемым образцом. Конфигурация образца-свидетеля должна имитировать испытуемый образец,
так чтобы испарение влаги было сопоставимо с испытуемым образцом. По завершении испытания
образец-свидетель удаляют из камеры и взвешивают. Изменение массы в процентном отношении
фиксируется в протоколе.
8.2.3 Если образцы имеют такой тип или геометрию, при которых изменение массы материала не
может быть должным образом измерено путем взвешивания самого образца, то для определения
момента, когда былидостигнуты сбалансированные условия для кондиционируемыхобразцов, следует
использовать другой образец-свидетель аналогичной номинальной толщины и соответствующего
размера.
8.3 Испытания при повышенных и пониженных температурах и соответствующей влажности
проводят в специально предусмотренных термокриокамерах. Температуру испытаний и допускаемые
колебания температуры определяют в соответствии с нормативными документами или технической
документацией на материал, а при их отсутствии — по
ГОС
Т
14359
.
8.4 При проведении испытаний в условиях повышенных или пониженных температур время,
необходимое для полного прогрева или охлаждения образца до его испытания, определяют в соот
ветствии снормативнымидокументами или техническойдокументациейнаиспытуемый материал. Если
таких указаний нет, то время выдержки образца при заданной температуре устанавливают не
менее 20 мин на 1мм толщины.
8.5 Образец, закрепленный в приспособлении, устанавливают в испытательную машину
(оснастку) таким образом, чтобы его продольная ось совпала с направлением действия нагрузки,
а торцевые поверхности были параллельны опорным поверхностям.
8.6 Испытание на осевое сжатие проводят при определенной постоянной скорости (см. 5.2.2)
в пределах рабочего участка образца с одновременной регистрацией приложенной к нему силы и его
деформации.
8.6.1 Регистрацию силы в разрезе деформации проводят постоянно или с частыми регулярными
интервалами. Для данногометода рекомендуется частота 2— 3 измерения всекунду, минимум 100изме
рений на одно испытание. Если образецдолжен быть разрушен, следует зафиксировать максимальное
значение силы, усилие разрушения, а также деформацию в максимальной близости к моменту разру
шения. Падение силы в размере 10 %, какправило, считается значительным.
8.6.2 Рекомендуется проследить, чтобы применялось только сжимающее нагружение. Несжима
ющее нагружение может отмечаться, если деформация, измеренная на одной из розеток, значитель но
отличается отдеформации на одной или обеих других розетках.
8.6.3 При невозможности регулирования деформации на испытательной машине допускается
использоватьметодаппроксимации путем попеременного контроля ирегулировки скорости приложения
силы в целях поддержания практически постоянной скорости деформации, как регистрирует тензомет
рический измерительный преобразователь вфункциональной зависимости реакция — время. Скорость
7