ГОСТ Р 56802—2015
9.5 Проведение испытаний
Кобразцу прикладываютдинамический крутящий момент, который приводит к таким амплитудам
крутящего момента и смещениям на образце, которые могут быть измерены с точностью, указанной в
5.1.2.
П р и м е ч а н и е — Если деформация сдвига превышает предел упругости, то получаемые динамические
свойства будут зависеть от величины прикладываемой деформации. Этот предел зависит от состава полимера и
температуры и для стеклообразных пластмасс обычно составляет примерно 0.2 %.
Диапазонлинейной зависимости динамического напряжения отамплитуды деформациидопуска
ется определять при помощи измерений, проведенных с различными амплитудами динамической
деформации при постоянной частоте, с регистрацией любых изменений динамической жесткости в
зависимости от амплитуды напряжения. Для минимизации возможного повышения температуры,
вызванного механическими потерями, используют низкую частоту. Из-за неоднородности напряжения в
образце в этом испытании начало нелинейного поведения будет менее заметно, чем в испытаниях, в
которых распределение напряжения однородно. В случае выявления нелинейного поведения в
изучаемом диапазоне напряжений предел динамического напряжения должен быть занесен в
протокол испытания (Поправка 1:2007).
Требуется регистрировать следующие сигналы: амплитуды крутящего момента и смещения, их
частоты, фазовыйугол между ними, а также температуруиспытания. При выполнении измерений в диа
пазонах частот и температур рекомендуется сначала проводить измерение присамой низкой темпера
туре с нарастающей частотой, а затем повторять измерение в этом же частотном диапазоне при более
высоких температурах (см. ГОСТР 56801 (пункт 9.4)].
В испытаниях, где полимердемонстрирует средние или большие механическиепотери (например,
в области переходастеклования), рассеиваемая полимером энергия может привести к росту еготемпе
ратуры. достаточной для значительного изменения динамических свойств. Рост температуры резко
увеличивается с увеличением амплитуды деформации и частоты. Если цифровые устройства обра
ботки данных позволяют анализировать выходные сигналы датчика в течение нескольких первых
циклов, тоиз-заростатемпературысвойстваобразцабудутменятьсясовременем и это будетуказывать
на необходимостьуделять повышенное внимание интерпретации результатов.
10 Обработка результатов
10.1 Расчетдинамического модуля упругости при сдвиге G’
Приближенное значение динамического модуля упругости при сдвиге Ga, Па. вычисляют по фор
муле
G’ = J i-is .. cos &G = Га — cos 5
g
,О)
acoA kG*k° *
где Гд — измереннаяамплитудадинамического крутящегомомента, приложенного к образцу, Н м;
Од — измеренная амплитуда динамического углового смещения, радианы;
L3 — длина образца междудвумя зажимами, м;
к — коэффициентформы, представляющий собой отношение комплексной жесткости при круче
нии к комплексному модулю упругости при сдвиге наединицудлины образца, м4•рад-1;
— измеренныйфазовый угол между крутящим моментом иугловой деформациейвцикле, градусы;
Га— измеренноеабсолютное значение комплексной жесткости при кручении образца. Н м рад-1.
Коэффициент формы к. м4 рад-1,для прямоугольного прута с соотношением ширины итолщины
от 0до 0.6 вычисляют поформуле
гдеЬ — ширина прямоугольного образца, м;
d — толщина прямоугольного образца, м.
При соотношении b/doi0.6 до 1используютуравнение
к _ Ъб^_0В43
3 ’(и о ’л ,1)-
(
3
)
5