ГОСТ Р 56782—2015
3.3.7 Af,— исходная масса образца для испытаний;
3.3.8 М, — масса армирования а образце для испытаний;
3.3.9 п — количество случаев повторности, отмечаемых в одном ряду образцов;
3.3.10 зл —1— стандартное отклонение, статистическая величина от ряда образцов, в части конкретного
свойства:
3.3.11 W1— весовое процентное содержание наполнителя впрепреге;
3.3.12 Wm — весовое процентное содержание матрицы в препреге:
3.3.13 Wr— весовое процентное содержание армирующего материала в препреге;
3.3.14 xl — результат испытанияачасти отдельногообразцадля испытаний, взятого изсовокупности (ряда)
образцов для испытания конкретного свойства:
3.3.15 ос — среднее значение совокупности образцов для испытаний конкретного свойства.
ДА.2
5 Значение и применение
5.1 Содержание летучих веществ а препреге. содержание матрицы, содержание армирования, а также
содержание наполнителя композиционных материалов препрега. которые используют для контроля изготовления
материала, а также последующих процессов изготовления, они являются ключевыми параметрами вспецифика
ции и впроизводстве данных материалов, и кроме того — в изготовлении продукции, в которой используются эти
материалы.
5.2 Продукты экстракции, которые аитоге получают поданной методикеиспытаний(экстракт, остатокили же
и то. и другое) можно подвергнуть анализу с целью оценки химического состава и степени чистоты.
ДА.З
6 Мешающее воздействие
6.1 Предел отверждения всистемах термореактопластов. КПД процесса экстракции для материалов ствр-
мореактивными матрицами напрямую относят кпределу отверждения смоляной системы. Смолы, в которых был
начат процесс поперечной связи (например, смолы настадии «В»), гораздотруднее извлечь по мере всебольшего
ихотверждения. Данную методикуиспытанийнеразрешается применятьпо отношениюктаким материалам,лучше
воспользоваться методикой D3171 или D2584.
6.2 Выборхимического реагента. Для исследуемыхвходе испытанийэлементов состава требуется выбрать
химреагент надлежащего типа в соответствующем количестве. Реагенты, указанные в разделе 8. представлены
для сведения, в особенности — вотношении термопластических материалов, но мы не можем обеспечить их
экс плуатационные свойства на всех системах материалов в обьеме данной методики испытаний.
6.3 Загрязнение гильзы. В случае предполагаемого последующего анализа экстрагированного материала
гильзу необходимо очистить во избежание значительного загрязнения.
6.4 Изменениемассы армирующегоматериала какрезультатреагента — расчетыданной методики испыта
ний предполагают то, что масса армирующего материла (или наполнителя, если в текущий момент производится
определение содержания наполнителя)существенноне меняется (внезависимости, увеличивается или уменьша
етсямасса)засчет воздействия химического реагента. Незначительныезакономерные изменения вмассеармиру
ющего материала, которые вызваны воздействием химического реагента, корректируют при помощи процесса,
описанного вп. 14.4.5. Итоговую корректировкуиспользуют втом случае, если изменение достаточно воспроизво
димо в конкретных условиях испытания, а также — если такое изменение имеетто же значение для
армирующего материала, взятого отдельно, что касается армирования в матрице. В противном случае требуется
выбрать реа гент другого типа или иную методику испытаний.
ДА.4
9 Опасные факторы
9.1Данную методику испытаний используют тольколабораторным персоналом, который имеетобщую под
готовку в вопросах безопасного обращения с химреагентами.
Практические и полезные сведения приводятся в сноске 10.7.
Осторожно! Вдополнениекпрочим мерам предосторожностиследует руководствоваться соответствующим
паспортом безопасности, выданным на каждое используемое вещество, в том числе на материалы реагентов и
материалы образцовдля испытаний, вотношении конкретных рекомендаций лобезопасности производства работ и
обращения с веществами.
Осторожно! Вдополнение кпрочим мерам предосторожностиэкстракцию ифильтрацию следуетпроводить
в условиях, которые обеспечивают наличие соответствующего химического вытяжного шкафа с вентиляцией.
Осторожно! В дополнение кпрочим мерам предосторожности материалы, которые подвергаются потенци
альнотоксичным илиогнеопаснымреагентам, требуютсушки воздухомподвытяжкой перед началом последующей
сушки в печи, для исключения накопления потенциально опасной концентрации паров внутри сушильной печи.
Дополнительные рекомендации по оценке безопасной массы летучих веществ применительно кконкретному
раз меру печи, см. стандарт национальной ассоциации пожарной защиты NFPA 86.
8