ГОСТ Р 8.904—2015
Т а б л и ц аD.1 — Требуемые допущения выбранного метода
Метод
С.
* const
Ci®const
Требуемые вводные параметры
См.
Да
Да
1 Да
2 Да
3
Да
Нет
лР(/0
[7]
нет [12]
4 Р(
Л
«). Е,
[10]
4
Да
Нет
£
1. £ г
[8]
5Да
Нет
£
i
.
Ел,
упругая деформация
[6]
D.3 Методы
D.3.1 Общие положения
Необходимо уточнить, как именно действует автоматическая функция калибровки. Программное
обеспечение может также вычислять значение податливости твердомера. Это необходимо учитывать при расчете
итогового значения податливости твердомера, определяемого методами, описанными в D.3.2—D.3.6.
D.3.2 Метод 1
Данный метод применяется, если:
/ Мр(/ .)
- функция площади
A
±
(h
c). определяется независимо, например посредством реплики (см. [7]) или атомно
силового микроскопа;
- трафик зависимости С, (без поправки на податливость) твердомера от 1/
\
.—
_
г
»
[см. формулу (D.6)] является линией и пересекает ось абсцисс в точке, которая является податливостью
твердомера.
Q.
П р и м е ч а н и е - Как правило, максимальные значения испытательной нагрузки находятся в диапазоне от 10 до
100 мМ. Для получения статистически достоверных значении рекомендуется выполнять не менее 10 однообразных
индентировании при одном значении нагрузки. Подходящим материалом для меры твердости считается вольфрам поскольку
в интересующем диапазоне испытатолькых нагрузок будет большая контактная жесткость.
D.3.3 Метод 2
Если функция площади неизвестна, топрименяется комбинированная итерационная процедура. С помощью
функции площади идеального наконечника (приложение А ГОСТ Р8.748—2011) получают первоначальную оценку
......
/
О и £. строя график зависимости Ci (без учета поправки на податливость твердомера) от * /
\Мр(7*сЗ
[см. формулу (D.6)] для двух самых больших отпечатков; см. [12]. Затем по всем другим отпечаткам
вычисляется новая функция площади путем преобразования формулы (D.6 [в оригинале 17]) в формулу (D.7):
V
я 1
Л
р(
Л
СЬ 42
(ct-ctY
(D.7)
С помощью этой новой функции площади повторяют оценку
С
и £ по формуле (D.6). Эти новые значения
О и
В
влияют на значение площади функции, определяемое по формуле (D.7). Эту процедуру повторяют
несколько раз, пока результаты не сойдутся с предыдущими.
П р и м е ч а н и е — В (12) используются меры твердости из алюминия и плавленого кварца Используются испытательные
нагрузки в диапазоне 0.1 — 120 мН (3— 120 ыН для AI; 0.1— 120 ыН для плавленою кварца) и каждое испытание однообразно
повторяют 10 раз. Плавленый кварц применяется для того, чтобы уточнить функцию площади поперечного сечения для малых
расстояний от вершины наконечника.
D.3.4 Метод 3
Если имеются эталонная мера твердости из материала с известным модулем упругости и функция площади,
то. используя формулу (D.6) и подставляя в нее значения £,
Л
Р(
Л
С) и
С,
можно вычислить податливость
твердомера О. Первоначальная оценка податливости твердомера применяется для корректировки исходных
данных, чтобы получить более точные значения действительной глубины контакта при
F*»>, h-..
Затем с
помощью формулы (D.6) вычисляется новая оценка податливости твердомера. Всю процедуру повторяют до тех
пор. пока результаты не сойдутся [10].
Предпочтительным материалом является вольфрам, поскольку это упруго изотропный, однородный
материал, ион не таклел<о повреждается и царапается, как алюминий. Кроме того, он обладает высоким модулем
упругости и пластически деформируется а достаточной степени, чтобы дать высокую контактную жесткость, что
дает более достоверные значения податливости твердомера. Для получения статистически достоверных
калибровочных значений рекомендуется использовать испытательные нагрузки до 80 мИ и выполнять не менее
22