ГОСТ 33685—2015
6.8Любые отклонения от условий, указанных в 6.1-67, должны быть отражены в протоколе ис
пытаний.
7 Проведение испытаний
7.1 Если в нормативном документе или технической документации на испытуемые материалы
не указаны особые условия кондиционирования, то перед испытанием образцы кондиционируют при
атмосферном давлении от 86 до 106 кПа, температуре (23±2)°С и относительной влажности
(50 ♦.10) % не менее 90 ч по ГОСТ 12423.
П р и м е ч а н и е - См. ДА.5 (приложение ДА).
7.2 Толщину образца измеряют микрометром с точностью до ± 0.01 мм. ширину - штангенцир
кулем с точностью до ± 0,05 мм. Измерения проводят в трех местах, на длине предполагаемого роста
трещины (за результат принимают среднее значение). Результаты измерений округляют до трех зна
чащих цифр и заносят в протокол испытаний. Подвижным инстумеитальным микроскопом измеряют
длину трещины на боковой поверхности с двух сторон образца с точностью ± 0.5 мм. За расчетное
значение длины трещины принимают среднеарифметическое значение двух показаний. Длина тре
щины с обеих сторон образца не должна различаться более чем на 2 мм. При невыполнении этого
условия соответствующую информацию заносят в протокол испытаний.
7.3 Проводят входной контроль образцов по геометрическим размерам и внешнему виду. В слу
чае несоответствия образцов требованиям настоящего стандарта составляют акт входного контро
ля образцов, в котором для каждого образца, не прошедшего контроль, указывают маркировку,
геометрические размеры, результаты визуального осмотра и пункт настоящего стандарта, ко
торому не соответствует образец.
7.4 Проведение испытаний образцов, не прошедших входной контроль, возможно с обязатель
ным указанием в протоколе испытаний пунктов настоящего стандарта, которым не соответствуют об
разцы.
7.5 Испытания проводят в помещении при температуре и относительной влажности окружающе
го воздуха, указанных в технической документации на испытуемый материал. Если таких указаний
нет, то испытания проводят при температуре окружающего воздуха (23 ± 2)
°С,
относительной влаж
ности воздуха (50 ± 10) %.
7.6 Каждый образец калибруют по податливости на нагрузках, не превышающих нагрузку стра-
гивания (начала роста) трещины. Для этого образец устанавливают в приспособлении для трех-
точечного изгиба так. чтобы длина трещины составляла попеременно 15. 20. 25. 35 и 40 мм. Для
каждого положения со скоростью деформирования от 0.5 до 2 мм/мин записывают линейный участок
диаграммы деформирования. Для каждой длины трещины вычисляют податливость образца С. мм/Н,
по формуле
С = i(2)
где
S
- перемещение нагружающей опоры, мм;
Р - усилие, Н.
Методом наименьших квадратов определяют коэффициенты С0 и т для уравнения (см. рису
нок 4).
С =
j
г.а3 + Сс.
(3)
Рисунок 4 - Зависимость податливости образца от длины трещины
4