ГОСТ Р 56773—2015
температуре воздуха в камере (60 ± 1) ’С средняя t поверхности стеклопакета в камере выходит на уровень
установившегося режима температур приблизительно при (85 ± 1) "С в зависимости от размера образца,
оптического коэффициента К*. который достигается в течение цикла изменения напряжения, в зависимости от
местоположения устройства на испытательном стенде, а также конструкции камеры, используемой для
испытания стеклопакетов. При отсутствии контроля уровня относительной в ходе испытаний уровень может
изменяться в пределах от 5 % до 20 % при температуре в камере 60 ’С.
П р и м е ч а н и е — 8 случае диапазона более длинных воли подгонка под спектр солнечною излучения находится а
противоречии со спектром при ЛМ =1.5 по причине наличия линий тепловою излучения, которые связаны с ксеноновой
газоразрядной лампой, но данная часть спектра, как правило, не является важной причиной деструкции, вызванной
фотолизом.
8.3.2 Далее в данном разделе приведено описание соответствующей процедуры, предназначенной для
прослеживания объемной (пространственной) однородности плотности потока излучения в плоскости испытаний.
Система обеспечения единства измерений (UMS) может быть устроена при помощи толстолистового
алюминиевого листа, который берут в качестве основы с габаритами 610 * 1220 * 3.2 мм. Устанавливают
датчики на расстоянии между осями 305 мм с конфигурацией в 3 ряда и 5 колонн. Для снижения
неблагоприятных эффектов нагрева все датчики надлежит расставлять на расстоянии на 3 мм выше листа для
организации возможности должной циркуляции воздуха по периметру всего устройства. Сам лист окрашивают
матовым черным цветом для сведения к минимуму обратных отражений. Датчики подсоединяют посредством
многожильного кабеля для передачи данных с электронным блоком-кожухом, внутри которого размещены 15
миниатюрных цифровых стендовых измерительных приборов (DPM). Калибровку обеспечивают посредством
эталонирования всех датчиков с пиранометром в условиях естественного дневного света. Все снятые показания с
DPM далее корректируют для согласования результатов с показателем PSP при условии индикации
нормальной солнечной освещенности (ЮОО Вт/м3). что зачастую в итоге приводит к стандартной абсолютной
погрешности, равной приблизительно 63 %. и к максимальной неточности 65 %.
8.3.3 Данная процедура определения плотности потока излучения в плоскости испытаний на следующем
этапе подразумевает выкладку блока UMS внутри камеры на испытательном стенде при проведении типа
испытаний в блоке AWU (а именно внутри камеры типа XR-260), при этом датчики ориентированы на ксеноновые
лампы. Внешняя обвязка производится к блоку-кожуху DPM через посредство многожильного кабеля для
передачи данных, прокладываемого сквозь проход в камере. Затем камеру устанавливают на рабочую
температуру 25 “С и относительную влажность 20 %. Указанные параметры являются произвольно выбранными
действующими уставками по причине отсутствия установленных процедур или технических условий для
калибровки ламп-имитаторов солнечного излучения. Применяемые устройства Li-C или датчики не рекомендуют
для измерения абсолютной градуировки по причине длительного периода отклика и ограниченной
чувствительности по длинам волн. Но данная процедура позволяет проводить аппроксимацию относительной
спектральной однородности в разрезе установленной плоскости испытаний, даже если не определены
абсолютные значения.
8.3.4 После обеспечения значений уставок внутри камеры лампы начинают светить с мощностью 5400 Вт.
и тем самым реализуется возможность стабилизации в течение любого промежутка времени, который был
рекомендован заводом-изготовителем, который, как правило, составляет от 3 до 7 мин. Во время контроля
показаний, снятых с DPM, высоту испытательной плоскости (пластины) регулируют либо вверх, либо вниздо того
момента, пока показания с DPM в среднем не дадут уровень нормальной солнечной освещенности (около
1000 Вт/м-). Показания с DPM остаются рассогласованы до того момента, пока не обеспечена однородная
интенсивность во всех положениях; такие различия в однородности на испытательной плоскости являются
совершенно условными. Процедура с этой точки зрения заключается в регулировке интенсивности излучения
ламп(ы) или в установке отражающих горизонтов (рефлекторов), или же в сочетании указанных в целях
повышения однородности интенсивности излучения в боковых поверхностях в пределах искомой площади
испытательной плоскости. Это обеспечивается путем принятия во внимание снятых показаний до момента их
согласования друг между другом в максимально возможной степени, но до того момента, пока не получена
общая однородность в боковых поверхностях на уровне 68 %.
8.3.5 В зависимости от размера искомой площади испытательной плоскости пластину датчика перемещают
ступенчато то вверх, то вниз, то вправо, то влево для того, чтобы выполнить ряд измерений, которые
желательно сделать для определения единообразия измерений с испытательной поверхностью. Как правило,
такое единообразие (единство измерений) на площади испытательной плоскости составляет от 67 % до 8 %.
8.4Монтаж камеры ЕС для испытаний стеклопакетов в блоке AWU в испытательной камере. Любой завод-
изготовитель окон с ЭХП обязан предоставить информацию о значениях напряжений для набора и снятия цвета
на стеклопакетах применительно к характеристике условий эксплуатации при комнатной температуре, а также
для эксплуатации своих камер ЕС для испытаний стеклопакетов при выбранной температуре испытаний. При
необходимости произвести визуальный осмотр окон с ЭХП делают фотографии всех явных дефектов или
отклонений образцов ЭХ материалов в состоянии набора цвета или в состоянии без цвета, а также вносят
записи, отметив сделанные наблюдения. Выполняют электрические соединения, а именно: припаивают
соединитель с фрикционной посадкой, штепсельный разьем. коннекторы с замыканием и размыканием или иные
соответствующие соединители, подсоединив к ним провода от каждого электрохромного устройства. Сочленяют
соединители с коннекторами на кабелях, которые имеют длину 9 м. подведя кабели к ЭХ-материалу. который
управляется ПЭВМ, к электронным устройствам контроля остеклений с ЭХП. Вносят в протокол испытаний
последовательно сделанные измерения оптического коэффициента пропускания применительно к циклам
24