ГОСТ Р 56821—2015
Окончание таблицы 2
Объем партии, количество
упаковочных единиц, шт.
Объем выборки, число отбираемых упаковочных еди
ниц. шт.
Св. 500 до 1000 включ.
20
Св. 1000 до 5000 включ.
25
От 5000 до 10000 включ.
30
Св. 10000
30 и дополнительно на каждые 500 полных и непол
ных упаковочных единиц по одной упаковочной еди
нице
6.3 От каждой отобранной в выборку упаковочной единицы из разных мест отбирают точечные
пробы массой не менее 10 % плодов. Из точечных проб составляют объединенную пробу массой не
более 10 кг. которую анализируют. Результаты проверки распространяют на всю партию.
6.4 После проверки отобранные упаковочные единицы присоединяют к партии патиссонов.
6.5 Качество патиссонов в поврежденных упаковочных единицах проверяют отдельно и резуль
таты распространяют только на продукцию, находящуюся в этих упаковочных единицах.
6.6 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей безо
пасности по нему проводят повторные испытания удвоенного объема выборки, взятого из этой же
партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.
6.7 Контроль за содержанием диоксинов проводится в случае обоснованного предположения о
возможном их наличии в продовольственном сырье.
7 Методы контроля
7.1 Отбор проб — по 6.2. 6.3.
7.2 Качество упаковки и маркировки всех упаковочных единиц, отобранных по 6.2. на соответ
ствие требованиям настоящего стандарта оценивают визуально.
7.3 Применяют следующие средства измерений:
- весы неавтоматического действия по ГОСТ Р 53228 среднего класса точности с наибольшим
пределом взвешивания 25 кг. ценой поверочного деления е=50 г и пределом допускаемой погрешно сти
± 1е;
- линейка металлическая длиной 300 мм ценой деления 1 мм по ГОСТ 427. с погрешностью из
мерений ± 0.1 мм или рулетка металлическая из нержавеющей стали номинальной длины 1 м с пря
моугольным торцом выдвижной ленты по ГОСТ 7502. 2-го класса точности;
- штангенциркуль 1-го или 2-го класса точности по ГОСТ 166 с погрешностью измерений
±(0.05 — 0,10) мм.
Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками не
ниже указанных.
7.4 Порядок проведения контроля качества
7.4.1 Проверке по качеству подлежат все патиссоны в отобранной по 6.2, 6.3 объединенной
пробе.
7.4.2 Патиссоны в объединенной пробе взвешивают и рассортировывают на фракции в соот
ветствии с показателями, указанными в таблице 1:
- плоды с отклонениями по внешнему виду;
- плоды с отклонениями от установленного диаметра;
- плоды неправильной формы, без плодоножки:
- плоды перезревшие, с пустотами, трещинами, волокнистой мякотью;
- плоды с излишней внешней влажностью, увядшие, заплесневевшие, загнившие, запаренные,
с грубой пожелтевшей кожицей, с повреждением мякоти.
7.4.3 Внешний вид патиссонов, наличие плодов увядших, заплесневевших, загнивших, запарен
ных. с огрубевшей пожелтевшей кожицей, с повреждением мякоти: наличие посторонних примесей,
сельскохозяйственных вредителей и продуктов их жизнедеятельности определяют визуально: вкус
и запах — органолептически.
7.4.4 Диаметр патиссонов измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166. линейкой по ГОСТ 427 или
рулеткой по ГОСТ 7502.
7.4.5 Внутреннее строение патиссонов определяют визуально на поперечном разрезе 3 % пло
дов от массы объединенной пробы.
7.4.6 Каждую фракцию патиссонов т, взвешивают отдельно. Значение массы фракций записы
вают с точностью до второго десятичного знака.
5