8
IV | Крупные устойчивые пузырьки диаметром от 1 до 3 мм |
V | Крупные устойчивые каверны диаметром от 1 до 5 мм |
VI | Глубокие трещины, увеличение размеров каверн. Трещины разрастаются, образуя сетку. |
VII | Трещины, доходящие до основы материала |
4.4. Для определения прочности и относительного удлинения при разрыве из образцов размерами 190?230 мм, прошедших определенное количество циклов испытаний, вырубаются при помощи штанцевого ножа три образца в форме двусторонней лопатки (черт. 4). Образцы испытывают на разрыв со скоростью 30 мм/мин.
4.5. Для определения прочности и относительного удлинения при разрыве применяют разрывные машины с постоянной скоростью перемещения нижнего захвата (с маятниковым силоизмерителем) или машины с постоянной скоростью растяжения образца (с малоинерционным силоизмерителем).
Черт. 4
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ
5.1. Определение стойкости к старению по изменению физико-механических показателей рулонного кровельного материала
5.1.1. За величину стойкости кровельного материала к старению принимают количество циклов, в течение которых физико-механические показатели материала снизились до величин, указанных в действующих стандартах и технических условиях на каждый вид материала.
5.1.2. За величину прочности при разрыве (R) и удлинения (Δl) принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний образцов-лопаток, определяемых по формулам
где Р - прочность при разрыве образца-лопатки, кгс;
Δl - удлинение при разрыве образца-лопатки, определяемое на базе между внутренними гранями захватов, мм;
п - количество испытанных образцов.
5.1.3. Относительную разрывную нагрузку (σр) в кгс/см определяют по формуле
где b - ширина рабочей части лопатки, см.
5.1.4. Относительную разрывную деформацию (εр) в процентах определяют по формуле
