ГО СТ Р 56680— 2015
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями
ГОСТ 1.5
(пункт 7.9.5).
ДБ.4
7.1 Микрометры и штангенциркули — используют микрометр с плоскими контактными элементами или
штангенциркуль соответствующего размера. Точность прибора(ов) должна соответствовать величине ±25 мкм
[±0.001 дюйма] при измерениях толщины и величине ±250 мкм [±0,010 дюйма] при измерениях длины и ширины.
П р и м е ч а н и е 4 — Приведенные величины точности соответствуют точности измерений в пределах 1
% от длины, ширины и толщины образца.
7.2 Приспособления для нагружения
7.2.1 Стандартная схема — стандартное нагружающее приспособление должно состоять из схемы
нагружения в 4 точках с двумя опорными стержнями, расположенными по ширине образца ниже образца, а также
двух нагружающих стержней, расположенных по ширине образца сверху от образца (рис. 1). Сила должна быть
приложена в вертикальном направлении при помощи нагружающих стержней в то время как опорные стержни
остаются закрепленными по месту в испытательной установке. В стандартном нагружающем приспособлении
оси опорных стержней должны быть разнесены на расстояние 560 мм [22.0 дюймов], а оси нагружающих
стержней — на расстояние 100 мм [4.0 дюйма].
7.2.2 Нестандартные схемы — все прочие схемы нагружающего приспособления (см. рис. 2) считаются
нестандартными.Сведенияогеометрическихпараметрахтакихприспособленийдолжныбыть
задокументированы в протоколе испытаний. На рисунках 3-5 показаны типовые приспособления для испытаний.
Нестандартные схемы нагружения в трех и четырех точках сохранены в данном стандарте а) в целях
поддержания исторической взаимосвязи с прежними редакциями методики испытаний С393, Ь> по причине того,
что при определенных вариантах конструктивного исполнения многослойных панелей необходимо использовать
нестандартные схемы нагружения для получения определенных видов разрушения граней. Кроме того, с)
данные о зависимости упругой деформации от нагрузки могут использоваться для расчета жесл<ости
многослойной балки при изгибе и сдвиге методом, описанным в стандарте D7250/D7250M.
7.2.3 Стержни опирания и нагружения — стержни должны быть сконструированы таким образом, чтобы
образец мог свободно вращаться в точках нагружения и опирания. Жесткость стержней должна быть
достаточной, чтобы не допустить существенного прогиба стержней под нагрузкой; любое очевидное выгибание
стержней, или же образование зазоров между стержнями и испытываемым образцом во время действия нагрузки
должны классифицироваться как существенный прогиб. Нагружение плоского стального нагружающего блока
шириной 25 мм [1,0 дюйм], контактирующего с образцом (через резиновые прижимные пластины), проводят в
рекомендуемой схеме либо посредством цилиндрического шарнира (см. рис. 3), либо при помощи ^-образного
стержня, входящего в 1/-образный паз в верхней части стальной нагружающей пластины с плоским основанием.
Минимальный радиус наконечников V-образных нагружающих стержней — 3 мм [0,12 дюйма]. Радиус
V-
образного паза в нагружающей пластине должен превышать радиус наконечника нагружающего стержня, а утоп
раствора паза должен быть таким, чтобы стороны нагружающих стержней не соприкасались со сторонами V-
образного паза во время испытания. Кроме того, можно использовать нагружающие стержни в виде стальных
цилиндров диаметром 25 мм [1,0 дюйм], но при этом риск местного раздрабливания образца цилиндрическими
стержнями повышается. Кроме того, при такой ситуации обычно приходится увеличивать длину нагружаемого
участка и расстояние между опорами, так использование нагружающих стержней цилиндрической формы без
нагружающих пластин с V-образным пазом (например, роликовые опоры) приводит к образованию прогибов в
образце.
Р
им’ ■.111 ’ .
............
. " ■I ...........................■i’ ■:
Оо
Рисунок 1 — Испытываемый образец и приспособление для проведения испытания
14