ГО СТ Р 56680— 2015
толщина, геометрические параметры заполнителя (размер соты), плотность заполнителя, толщина клеящего
слоя, геометрические параметры образца, подготовка образцов, температурно-влажностный режим образца,
лабораторная среда, выравнивание образца, процедура нагружения, скорость проведения испытания, скрытая
пористость наружной поверхности, скрытая пористость клеящего слоя, а также объемный процент армирования в
наружной поверхности.
Следует отметить, что прочность наружной поверхности может быть различной у одного и того же
материала для случая предварительно отвержденных/склеенных граней и для случая одновременного
отверждения граней.
П р и м е ч э н и е 2 — Концентрация сил. действующих на балки, имеющие тонкую наружную поверхность
и заполнитель низкой плотности, может приводить к результатам, которые сложно интерпретировать, особенно
вблизи точки разрушения. Более широкие нагружающие блоки и резиновые прижимающие пластины могут
способствовать распределению сил.
П р и м е ч а я и е З — Для того чтобы убедиться в том. что теория расчета балок на изгиб работает для
элементарной многослойной балки, хорошим эмпирическим правилом для испытаний на изгиб в четырех точках
состоит в том. что длина нагружаемого участка, деленная на толщину слоистого изделия, должна быть больше 20
(Ш > 20). при этом отношение толщины наружной поверхности к толщине заполнителя не должно превышать 0.1
(Ус <0.1).
ДА.З
6. Мешающие воздействия
6.1
Подготовка материалов и образцов
— к известным причинам разброса в данных, касающихся
композитов и многослойных структур, относятся, как правило, ненадлежащие технологии изготовления
материалов и повреждения при ненадлежащей механической обработке образца. Изменчивость коэффициента
запаса прочности конкретных материалов в составе слоистых заполнителей влияет на плотность заполнителя.
Важными аспектами при подготовке образцов слоистого заполнителя, оказывающими влияние на разброс
данных, являются наличие в заполнителе стыков, пористости и прочих неоднородностей, а также кривизна
(отклонение от плоскости) и шероховатость поверхности.
6.2 Г
еомвтричвские параметры
— к особым геометрическим факторам, влияющим на прочность
наружной поверхности слоистого изделия, относятся толщина наружной поверхности, геометрия соты
заполнителя и плоскостность наружной поверхности (поверхность при сжатии со стороны оснастки или со
стороны вакуумного мешка при формовании).
6.3
Среда
— на результаты влияют условия среды, при которых производят поддержание температурно-
влажностного режима образцов, а также условия, при которых проводят испытания. Образцы, подвергаемые
испытаниям в различных средах, могут демонстрировать значительные различия как в показателях прочности,
так и в режиме разрушения. Для критических сред потребуется независимое оценивание каждого конкретного
сочетания испытываемых материала заполнителя, материала наружной поверхности и клея в сопряжении
заполнителя с наружной поверхностью (в случав использования).
6.4
Материал заполнителя
— если прочность на сдвиг или прочность на сжатие материала заполнителя
недостаточны, существует вероятность местного раздробления заполнителя в точках нагружения или в
окрестности таких точек, что в свою очередь приводит к разрушению грани по причине возникновения местных
напряжений. В прочих случаях, разрушения наружной поверхности могут служить причиной местного
раздробления заполнителя. Если в окрестности одной из точек нагружения возникает как разрушение наружной
поверхности, так и разрушение заполнителя, определение механизма разрушения при последующем осмотре
образца может представлять сложность, так как разрушенные образцы в значительной степени выглядят
аналогично в обоих случаях.
ДА.4
9. Калибровка
9.1. Точность всех единиц измерительного оборудования должна быть подтверждена соответствующими
калибровочными сертификатами, которые должны быть действительными на момент использования
оборудования.
ДА.5
12. Повторное испытание
12.1 Значение максимально допустимых параметров не подлежат расчету применительно ко всем
образцам, которые разрушаются при определенном очевидном дефекте, если только такой дефект не
представляет собой исследуемую переменную. Если расчеты таких значений по данному образцу не проводятся,
проводят повторные испытания.
12.2 Если существенный процент разрушений в выборке приходится на заполнитель или сопряжение
заполнителя с наружной поверхностью, необходимо повторно проанализировать регламент нагружения и
геометрические параметры образца.
ДА.6
15. Точность и систематическая погрешность
15.1 Точность — данные, требуемые для подготовки документального подтверждения точности,
отсутствуют для данной методики испытаний.
15.2 Систематическая погрешность — определение систематической погрешности для данного метода
испытаний не представляется возможным по причине отсутствия эталонных данных.
12