ГОСТ Р 56651— 2015
П р и м е ч а н и е - Редакция раздела изменена для приведения о соответствие с требованиями ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.5).
ДБ.4 7.1
Микрометры
— для измерения на поверхностях многослойных конструкций неправильной формы
(например, вогнутых) используют микрометры с шариковыми измерительными наконечниками номинальным
диаметром 4 - 6 мм [0,16 - 0.25 дюйма], для измерений только на заполнителе, на обработанных кромках или на
очень гладких поверхностях с плоскими измерительными наконечниками. Погрешность приборов не должна
превышать 1% от длины, ширины и толщины образца. Погрешность при измерении длины, ширины и толщины
образцов типовых геометрических форм не должна превышать ±25 мкм [±0.001 дюйма].
7.2Испытательный
стенд
— можно использовать режим растягивающей либо сжимающей нагрузки. В
любом случав испытуемый образец должен жестко опираться на стальные пластины, приклеенные к наружным
слоям (см. примечание 1). как показано на рис. 1. Толщина пластин может быть различной в зависимости от
нагрузки на многослойную панель, но длина пластин должна быть такой, чтобы линия действия прямой сжимаю
щей или растягивающей силы проходила через диагонально противоположные углы многослойной панели, как
показано на рис. 1.
Правильную линию приложения нагрузки также можно получить, изменив соотношение длины и толщины
материала заполнителя при условии соблюдения требований к размерам образца, изложенным в п. 8.2.
П р и м е ч а н и е 1 — чтобы обеспечить разрушение в виде среза в некоторых сотовых материалах запол
нителя. необходимо использовать два слоя клея для приклеивания сотовых материалов к стальным пластинам.
Это обеспечивает более глубокое проникновение клея в стенки сот.
П р и м е ч а н и е 2 — было установлено, что нагрузочные пластины, жесткость которых на изгиб на еди
ницу ширины.
D = ЕИЬ,
составляет не менее 2,67 МН-мм2/мм ширины на миллиметр толщины заполнителя
(600000 фунтов’кв. дюйм на 1 дюйм толщины), дают удовлетворительные результаты.
7.2.1
Нагружение растяжением
—используют нагрузочные пластины, присоединяемые к карданным шар
нирам держателя либо штифтами, либо болтами, как показано на рисунке 2. Вся линия передачи нагрузки долж на
быть подвесного, самовыравнивающегося типа.
7.2.2
Нагружение сжатием
— нагрузочные пластины должны быть заостренными и входить в нагрузочные
блоки с V-образными пазами, как показано на рисунке 3. Нагрузочные блоки с ^-образными пазами должны
жестко крепиться к испытательному стенду и совмещаться в плоскости параллельно с точностью ± 0.02 мм [0,001
дюйма].
7.3
Испытательная машина
— испытательная машина должна соответствовать требованиям, изложен
ным в Практических указаниях Е4. а также следующим требованиям:
7.3.1
Состав испытательной машины
— в состав испытательной машины должны входить неподвижная
и подвижная головки.
7.3.2
Приводной механизм
— приводной механизм испытательной машины должен быть способен пере
мещать подвижную головку с регулируемой скоростью относительно неподвижной головки. Скорость движущей
ся головки должна регулироваться в соответствии с требованиями, установленными в п. 11.6.
7.3.3
Указатель силы
— устройство измерения усилия, установленное на испытательной машине, должно
быть оснащено прибором, указывающим силу, фактически воздействующую на испытуемый образец. Это
устройство не должно иметь инерционного лага при требуемой скорости испытаний и должно указывать силу с
точностью ±1 % от текущего значения во всем диапазоне измерений.
7.3.4
Дефлвктометр. компрессометр или зкстензометр
— устройство для измерения деформаций
должно измерять смещения с точностью не менее ±1%.
7.4
Камера приведения к определенным условиям
— для приведения материалов к определенным услови
ям вне лабораторной среды необходима климатическая камера, способная поддерживать заданные температуру
и относительную влажность воздуха с точностью ±3 С [±5 F] и ±3% соответственно; условия в камере должны
контролироваться либо автоматически, либо вручную с регулярными интервалами.
7.5
Климатическая камера
— климатическая камера требуется для создания испытательных сред, отли
чающихся от условий в лаборатории. Эта камера должна быть способна вмещать весь образец при требуемых
условиях е ходе механических испытаний.
П р и м е ч а н и е - Редакция раздела изменена для приведения а соответствие с требованиями ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.6).
ДБ.5 8.1
Отбор проб
— проводят испытания не менее пяти образцов на одно условие для испытаний до
получения приемлемых результатов посредством использования меньшего количества образцов, как в случав
расчетного эксперимента. Применительно к статистически значимым данным применяют процедуры, указанные
в документе «Практические указания...» Е122. Способ отбора проб необходимо внести в протокол.
8.2
Геометрические параметры
— толщина образца должна быть равна толщине многослойной кон
струкции. ширина - не менее 50 мм [2.0 дюйма], а длина - не менее двенадцатикратной толщины.
8.3
Подготовка и механическая обработка образца
— практические рекомендации по подготовке образца
приведены в Руководстве D5687/D5687M. Их следует соблюдать в той мере, в которой они применимы к кон
кретному случаю.
8.4
Маркировка
— испытуемые образцы должны маркироваться таким образом, чтобы их можно было от личать
друг от друга и прослеживать их происхождение от оригинального листа, и так. чтобы маркировка не по
вреждалась и не изменялась в ходе испытаний.
П р и м е ч а н и е - Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.7).
13