ГОСТ Р 56651— 2015
Приложение ДА
(справочное)
Оригинальны й текст исклю ченны х структурны х элементов
ДА.1 3 Терминология
3.1
Определения
— терминология D3878 определяет понятия, которые относятся к волокнам с большим
модулем упругости и композитным материалам на их основе. Терминология С274 определяет понятия, относя
щиеся к конструкционным многослойным панелям. Термины в «Практических указаниях» Е6 определяют поня
тия. относящиеся к механическим испытаниям. Терминология D883 определяет понятия, относящиеся к пласт
массам. Термины, указанные в Е456 и Практических указаниях Е177. определяют понятия, относящиеся к стати
стике. В случав расхождения в определениях терминов стандарт D3878 имеет приоритет перед другими стан
дартами. освещающими термины.
3.2
Условные обозначения:
6 - ширина образца
CV
- статистический коэффициент вариации данного свойства в выборке, в процентах
G - модуль упругости при сдвиге (срезе)
L -
длина образца
Р - сила, приложенная к образцу
S = ДР/Ди - наклон начального участка кривой зависимости силы т деформации
So-. - стандартное отклонение данного свойства на той же выборке
t
- толщина образца
и - смещение нагружающих пластин
х,
- результат испытаний по данному свойству для конкретного образца из выборки
X -
усредненное (среднее) значение свойства по выборке
у- деформация сдвига в материале заполнителя
7
- напряжение сдвига в материале заполнителя
ДА.2 5 Значимость и применение
5.1 Характеристика сдвига является фундаментальным физическим свойством, используемым в проекти
ровании многослойных конструкций. Данный метод испытаний позволяет получить информацию о зависимости
деформации многослойных конструкций или их заполнителей от усилия при приложении сдвигающей нагрузки,
параллельной плоскости облицовочных слоев. Имея полный график зависимости силы от смещения, можно рас
считать усилие сдвига материала заполнителя в любой момент (например, усилие сдвига при пределе упругости,
пределе текучести или при максимальном усилии), а также эффективный модуль сдвига материала заполнителя.
5.2 Данный метод испытаний не позволяет получить чистый сдвиг, однако длина образца подобрана таким
образом, чтобы вторичные напряжения оказывали минимальное влияние. Приблизительные свойства при сдвиге
также можно получить при испытаниях многослойных панелей на изгиб (см. Метод испытаний С393).
5.3 Данный метод испытаний является стандартным методом получения данных о поведении наполнителя
многослойного материала при воздействии сдвигающей нагрузки для целей проектирования, составления спе
цификаций материалов, проведения научно-исследовательских работ и обеспечения качества.
5.4 В число факторов, влияющих на плотность и. соответственно, включаемых в отчеты, входят: материал
облицовочных панелей, материал наполнителя, методы изготовления материала, геометрия наполнителя (плот
ность. размер ячеек, ориентация и т.д.), толщина адгезивного слоя, точность измерения геометрических пара
метров образца и сопутствующих измерений, подготовка образца, доведение образца до определенных условий,
условия окружающей среды, выравнивание образца, порядок нагружения, скорость проведения испытания и со
держание пустот в адгезивном слое. Кроме того, прочность соединения заполнителя и лицевой панели может
быть различной для предварительно отвержденных/склеенных и соотвержденных слоев в многослойных пане
лях. притом что материалы в обоих случаях будут одинаковы.
ДА.З 6 Мешающие воздействия
6.1
Подготовка материала и образца
— нарушение технологий изготовления материалов, недостаточный
контроль выравнивания волокон и повреждения, вызванные ненадлежащей механической обработкой образца,
являются распространенными причинами большого разброса данных о композитных материалах и многослойных
конструкциях в целом. Специфическими факторами, влияющими на материалы многослойных композитных кон
струкций. являются неравномерная плотность заполнителя и степени отверждения смолы как в материале обли
цовки матрицы, так и в клеящем веществе заполнителя. Важными аспектами подготовки образца заполнителя,
влияющими на разброс данных, являются неполное или неоднородное приклеивание материала заполнителя к
облицовочным листам, несовмещение заполнителя и облицовочных элементов, наличие стыков, пустот и иных
разрывов в толше заполнителя, плоскостная кривизна, неравномерная толщина облицовочных листов и шерохо
ватость поверхностей. Для данного испытания материала заполнителя на сдвиг толщина адгезивного слоя у за
полнителя многослойного материала (глубина проникновения адгезивного материала в ячейки сотовой структу
ры) может влиять на величину прочности на сдвиг и модуля в зависимости от толщины материала заполнителя.
6.2
Взаимное положение элементов системы
— случайный эксцентриситет нагрузки может привести к
преждевременному разрушению. Необходимо любыми мерами устранять нежелательные эксцентриситеты в
испытательной системе. Эти эксцентриситеты могут возникать в результате неточной установки зажимов, непра
вильной подготовки образца или неточного выравнивания приклеиваемых нагрузочных пластин.
10