ГОСТ Р 56650—2015
Приложение ДА
(справочное)
Оригинальный текст новключенных
структурных элементов
ДА.1
3 Значение и применение
3.1 В результате комбинации высокого значения прочности при осевом растяжении и малого значения
прочности при поперечном сжатии пултрузионных стержней имеют место некоторые уникальные для этого слу чая
трудности в определении прочности при растяжении у данного материала, зафиксированного в стандартных
зажимах для испытаний. Высокие значения усилий при поперечном сжатии, которые формируются при условии
использования стандартного способа фиксации в целях разрушения стержня, вследствие этого вызывают более
раннее разрушение. В данной методике испытаний лапки из алюминиевого сплава, смоделированные по форме
стержня, позволяют снизить усилия сжатия, которые передаются на стержень, тем самым преодолевается неже
лательное влияние стандартных зажимов для испытаний.
3.2 На механические свойства при растяжении влияют подготовка образца, скорость деформаций, терми
ческая обработка, а также условия окружающей среды в течение испытаний. Таким образом, в тех случаях, когда
желательно получить точные сравнительные результаты, необходимо обратить особое внимание на указанные
факторы.
3.3 Благодаря механическим свойствам при растяжении предоставляются практические данные в целях раз
личных технических решений. И тем не менее по причине высокой чувствительности данных свойств по отношению к
скорости деформаций, температуре, а также прочим условиям окружающей среды данные, полученные в резуль тате
данной глетодики, не должны (сами по себе) расцениваться в отношении случаев, которые подразумевают шкалу
«нагрузка - время» или те условия среды, которые значительно отличаются от условий испытаний. В тех случаях,
когда подобные расхождения условны, чувствительность по отношению к скорости деформации, в том числе
ударной и деформации при ползучести, а также по отношению к условиям среды надлежит определять в
широкомдиапазоне условий, которые продиктованы предполагаемыми требованиями к среде.
ДА.2
11 Точность и систематическая погрешность
11.1 Точность:
11.1.1 Воспроизводимость по точности (внутри одной лаборатории) — Проведение испытаний образца
из пултрузионного стержня диаметром 1 дюйм внутри одной лаборатории в итоге продемонстрировало внутри-
лабораторный коэффициент вариации, равный 4.0 % применительно к прочности и 2.9 % - к модулю
упругости. Нормативный интервал внутри лаборатории (о) между двумя результатами испытаний составляет
11.2 % при менительно к прочности и 8.1 % - к модулю упругости (2.8 к V,). Два результата, полученные в
пределах одной лаборатории на одном и том же материале, должны расцениваться как неэквивалентные в том
случае, если они отличаются больше, чем на нормируемый интервал (с,).
Не увенчались успехом попытки обеспечить полную точность, а также систематическую погрешность при
менительно к данной методике испытаний по причине ограниченного количества испытательных устройств тре
буемой производительности для
two
. чтобы провести данное испытание. По этой причине нет возможности
предоставить информацию о точности и систематической погрешности. Ввиду того, что данный метод испытаний не
содержит какой-либо числовой точности и систематической погрешности, подкрепленной межлабораторными
исследованиями, его не следует использовать в качестве арбитражного метода в случав спорных ситуаций. Лю
бому лицу, которое желает участвовать в разработке способов обеспечения точности и определения системати
ческой погрешности, следует обратиться к председателю подкомитета D20.18 (Секция 20.18.02). ASTM, 100 Барр
Харбор Драйв, a/я С700. Западный Коншохокен, РА 19428-2959. США.
11.2Систематическая погрешность — Установление систематической погрешности для данной методи
ки испытаний невозможно из-за отсутствия стандартного или контрольного материалов.
7