ГОСТ Р 56650— 2015
Таблица 2
Диаметробразца, мм
Наименование
параметра
3.2
6.4
12.719222
25.4
11.1
12.7
10.1 11.4
178229
Радиус образца R’. мм1.63.26.359.5
Радиус паза D. мм1,43.0 6.19.0
Минимальная длина адаптера для захватов L. мм50 50 152152
Минимальная ширина адаптера для захватов W.
мм25255057
6467
191919
Толщина пластины адаптера для захватов 7. мм
46.419
Расстояние от края адаптера для захватов до
центра отверстия Е. мм5.65.69.5
2 Е. мм 11.1
11.1
19.5
Расстояние между центрами отверстий S. мм 14.3 14.3 31.8
9.5 9.5 9.5
19.5 19.5 19.5
38.1 44,4 47.6
3.2 3.2 6.4 6.4 6.4 6.4
3.6 3.6 6.7 6.7 6.7 6.7
Диаметр штифта, мм
Диаметр отверстия для штифта, мм
Верхнееотклонение радиуса 0.1 мм. нижнее 0.
4.6Растворитель, используемый для очистки поверхности адаптеров для захватов, например
хлористый метилен.
Примечание - Для удаления тонкодисперсной пыли, образующейся при изготовлении образцов путем
механической обработки, и паров легколетучего растворителя из воздуха рабочей зоны испытательную лабора
торию оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.
5 Подготовка к проведению испытаний
5.1 Подготовка образцов
5.1.1 Дисковой пилой (см. 4.1) отрезают образцы от пултрузионного стеклокомпозитного стержня.
5.1.2 Длина образцов в зависимости от диаметра пултруэионных стеклокомпозитных стержней
должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование параметра
Диаметр образца, мм
3.26.412.71922,225.4
Длина образца, мм, не менее305475914107011701220
5.1.3Для определения характеристик пултрузионного стеклокомпозитного стержня при растяже
нии используют количество образцов, установленное в нормативных документах или технической до
кументации на изделие. При отсутствии таких указаний испытывают произвольное количество образ
цов, но не менее пяти.
5.2 Кондиционирование образцов
Кондиционирование образцов проводят в соответствии с нормативными документами или тех
нической документацией на изделие. Если в них не указаны условия кондиционирования, то образцы
кондиционируют при одной из стандартных атмосфер по ГОСТ 12423. например 23/50.
6 Проведение испытаний
6.1 Испытания проводят в условиях кондиционирования, если в нормативных документах или
технической документации на изделие или методы испытаний нет других указаний.
6.2 Микрометром (см. 4.2) измеряют диаметр образца не менее чем в трех местах, равномерно
распределенных по длине образца. Из полученных значений вычисляют среднеарифметическое зна
чение диаметра. Записывают как среднеарифметическое значение, так и минимальное значение
диаметра.
6.3 Протирают образец и адаптеры для захватов (см. 4.5) тканью, смоченной в растворителе
(см. 4.6).
6.4 Устанавливают адаптеры для захватов на образце, как показано на рисунке 2.
3