ГОСТ Р 52082-2003
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(обязательное)
Дополнительные .указания по проведению испытаний при искусственном загрязнении
и увлажнении (приложение напряжения способами ПД и ПТД)
Е.1 В качестве загрязняющего вещества должен применяться следующий состав:
- 250 г керамической массы (нейтральное вещество):
- 1000 г проточной волы:
- необходимое для обеспечения заданного значения поверхностной проводимости количество поваренной
соли (NaCl) промышленной чистоты.
Г1рн этом должна применяться только керамическая масса, используемая при изготовлении фар<|юровых
изоляторов (материал керамический электротехнический, подгруппа 110—120, ГОСТ 20419).
Дтя приготовления водной суспензии загрязняющего вещества должна применяться вода удельной
электрической проводимостью не более 500 мкСм см-1 при 20 ‘С. Если проводимость проточной воды выше
500 мкСм-см-1, рекомендуется использовать деминерализованную воду.
Дтя получения требуемой степени загрязнения изоляторов предварительно следует определить значение
электрической проводимости приготовленной суспензии и затем загрязнить изолятор или его часть. Необхо
димое значение электрической проводимости достигается регулированием количества соли в суспензии.
Е.2 Изоляторы, предназначенные для испытаний, до нанесения слоя загрязнения должны быть тщатель
но очищены от грязи и жира. После очистки изоляторы должны быть обмыты струей водопроводной воды и
высушены.
Если после нанесения слоя загрязнения на изоляторе наблюдается пятнистость, его поверхность необхо
димо снова обмыть и очистить. Затем необходимо произвести одно или несколько повторных загрязнений,
каждое из которых должно быть вновь смыто. Если посте такой процедуры на поверхности изолятора будет
получен сплошной (равномерный) слой, можно приступить к испытаниям. Как правило, достаточно повторить
загрязнение и смыв два—три раза, чтобы получить поверхность изолятора, готовую к практически равномер
ному загрязнению.
В случае, если после указанных процедур нс удастся достигнуть равномерного слоя загрязнения, чистую
сухую поверхность изолятора следует протереть порошком, приготовленным из керамической массы. Затем
проводят загрязнение изолятора по Е.З.
Е.З Изоляторы должны быть покрыты слоем искусственного загрязнения способом распыления водной
суспензии загрязняющего вещества на поверхность изолятора, предварительно подготовленную всоответствии
с’Е.2.
Напраатснне сопла распылителя должно быть отрегулировано так. чтобы обеспечить достаточно равно
мерный слой на всей поверхности изолятора. Необходимая плотность загрязнения на изоляторе может быть
получена путем послойных нанесений загрязнения.
Средняя поверхностная плотность загрязнения, выражаемая в миллиграммах сухого вещества на квад
ратный сантиметр поверхности, для изоляторов, одновременно проходящих испытания, должна составлять
(3±0,6) мг/см2.
Равномерность слоя загрязнения в пределах каждого изолятора должна быть такова, чтобы поверхностная
плотность слоя загрязнения в любом месте поверхности не отличалась бы от среднего значения более чем на ±25
%.
Поверхностную плотность загрязнения (у) определяют путем деления массы загрязняющего вещества
(мг), счищенного с определенной части поверхности испытуемого изолятора, на площадь очищенной поверх
ности (см2).
Е.4 Степень загрязнения испытуемого изолятора определяется удельной поверхностной проводимостью
к. измеренной на испытуемом (приложение напряжения способом ПТД) или контрольном изоляторе (прило
жение напряжения способом ПД). находящимся в одинаковых условиях с испытуемым.
Поверхностная проводимость изоляторов G должна определяться по формуле
G - 1/U,
где U — значение приложенного к изолятору напряжения:
/ —значение тока утечки на испытуемом или контрольном изоляторе (£.4.1, Е.4.2).
Удельная поверхностная проводимость должна определяться путем умножения значения поверхностной
проводимости стоя ’загрязнения на коэффициент формы изолятора, определяемый по ГОСТ 10390.
Удельная поверхностная проводимость слоя загрязнения должна быть приведена к температуре 20 ’С по
ГОСТ 10390.
Изоляторы считают имеющими одинаковую степень загрязнения, сети их удельная поверхностная про
водимость составляет (0.85—1.15) к, где к — нормированное значение дтя испытаний.
29