ГОСТ ISO 898-1—2014
В спорном случае применяют следующие испытания:
- для болтов и винтов, которые не могут быть испытаны на растяжение, испытание на твердость
в соответствии с 9.9 является арбитражным;
- для болтов и винтов, которые можно испытать на растяжение, испытание на растяжение явля
ется арбитражным.
9.14 Испытание на ударный изгиб обработанных испытательных образцов
9.14.1 Общие положения
Назначение испытания на ударный изгиб состоит в определении ударной вязкости материала
крепежных изделий при установленной пониженной температуре. Это испытание проводят только в
случае, если это требование содержится в стандарте на продукцию или по согласованию между из
готовителем и заказчиком.
9.14.2 Применимость
Этот метод применяют для крепежных изделий, имеющих следующие характеристики:
- обработанные испытательные образцы изготовлены из болтов, винтов и шпилек.
• d i 1 6 мм;
- полная длина болтов и винтов (включая сплошную часть головки) г 55 мм;
- шпильки с полной длиной г 55 мм;
- классы прочности 5.6. 8.8. 9.8. 10.9 и 12.9/12.9.
9.14.3 Оборудование и устройство для испытания
Оборудование и устройство для испытания установлено в ISO 148-1.
9.14.4 Обработанный испытательный образец
Испытательный образец должен быть изготовлен из крепежного изделия следующим образом.
Обработанный испытательный образец должен соответствовать ISO 148-1 (V-образный надрез
по Шарли). Образец должен быть вырезан в продольном направлении, как можно ближе к поверхности
крепежного изделия, по возможности, в резьбовой части. Сторона испытательного образца без надреза
должна быть расположена ближе к поверхности крепежного изделия.
9.14.5 Процедура испытания
Следует поддерживать стабильную температуру испытательного образца — минус 20 °С. Испыта
ние на ударный изгиб проводят в соответствии с ISO 148-1.
9.14.6 Требования
Если испытания проводят при температуре минус 20 °С. значения ударной вязкости должны со
ответствовать таблице 3.
Примечание — Всоответствующих стандартах на продукцию или по согласованию между изготовителем
и покупателем могут быть установлены другие температуры при испытаниях и значения ударной вязкости.
9.15 Контроль дефектов поверхности
Крепежные изделия должны быть испытаны на дефекты поверхности следующим образом.
Для крепежных изделий классов прочности 4.6—10.9 контроль дефектов поверхности проводят
в соответствии с ISO 6157-1. По согласованию между изготовителем и покупателем можно применять
ISO 6157-3.
Для крепежных изделий классов прочности 12.9/12.9 контроль дефектов поверхности проводят в
соответствии с ISO 6157-3.
Для испытательной серии МР1 (см. раздел 8) контроль дефектов поверхности выполняют перед
обработкой образцов.
10 Маркировка
10.1 Общи© положения
Крепежные изделия, изготовленные согласно требованиям настоящего стандарта, следует обо
значать в соответствии с системой обозначений, описанной в раздело 5. и следует маркировать в со
ответствии с 10.2 и 10.3 или 10.4. Однако система обозначений, установленная в разделе 5, и обо
значения для маркировки в соответствии с 10.3 или 10.4 применяются только когда выполнены все
требования настоящего стандарта.
41