ГОСТ Р ИСО 9694-2003
1
3.2 линейное расширение при твердении: С’юйство формовочного материала в процессе твер
дения образовывать кристаллогидраты магнинаммонийфосфата. в результате роста которых проис
ходит увеличение линейных размеров.
3.3 линейное расширение при нагревании: Свойство формовочного материала увеличивать ли
нейные размеры при нагревании в результате полиморфных превращений в кремнеземе.
4 Классификация
Формовочные материалы классифицируют подвум типам согласно их назначению при исполь
зовании для изготовления зубных протезов сплавов с температурой сапидуса выше 1080 "С следую
щим образом:
тип 1 —для литья вкладок, коронок и других несъемных протезов;
тип 2 —для лзпъя частично съемных, бюгельных и других литых протезов.
5 Технические требования
5.1 Состав
Порошок формовочного материала должен состоять из связующих и огнеупорного наполни
теля. быть однородным по составу и не содержал, посторонних включений и комков при визуальном
осмотре.
Допускается применение красителей.
Если необходимо применение специальной жидкости, то она должна быть без осадка.
Прокладка для внутренней поверхности опоки должна быть без асбестового волокна.
5.2 Текучесть во время заливки
5.2.1 При испытании по 8.2 диаметр основания затвердевшего формовочного материала типа I
должен быть не менее 90 мм, типа 2 — не менее 70 мм.
5.3 Время схватывания и затвердевания
5.3.1 При испытании по 8.3 время схватывания формовочного материала типов 1 и 2 должно
быть не ранее чем через 3—5 мин, а затвердевания — не позднее чем через 30 мин.
При указании диапазона времени по требованию предприятия-изготовителя временем затвер
девания считают среднее значение указанного диапазона.
5.4 Линейное расширение при твердении
5.4.1 Линейное расширение при твердении через 2 ч. определенное по 8.4, не должно отли
чаться более чем на 30 % от значения, указанного изготовителем.
5.5 Линейное расширение при нагревании
5.5.1 Линейное расширение при нагревании, определенное по 8.5. должно отличаться не более
чем на 15 % от значения, указанного изготовителем.
П ри м еч ан ие — Суммарное линейное расширение (при твердении и нагревании) должно соответст
вовать усадке сплавов, рекомендуехшх изготовителем для литья с использованием формовочного матсриача на
фосфатом связующем.
5.6 I(редел прочности при сжатии
5.6.1 Предел прочности при сжатии формовочных материалов типов 1 и 2 при испытании по
8.6 должен быть не менее 2,5 и 3.0 МПа соответственно.
5.7 Устойчивость к климатическим воздействиям
5.7.1 Формовочный материал в упаковке предприятия-изготовителя должен обладать устойчи
востью к воздействию климатических факторов при транспортировании и хранении в условиях
хранения 5 согласно требованиям ГОСТ 15150.
5.8 Устойчивость к механическим воздействиям при транспортировании
5.8.1 Формовочный материал в упаковке предприятия-изготовителя должен быть устойчи
вым к воздействию механических факторов согласно требованиям ГОСТ Р 50444 для изделий
группы 2.
5.9 Герметичность тары
5.9.1 Тара должна обеспечивать сохранность формовочного материала в соответствии с требо
ваниями ГОСТ 20790.
2