ГОСТ 33228—2015
- обозначение настоящего стандарта;
- размер труб (наружный диаметр и толщину стенки);
- вид длины и значение для труб мерной длины и кратной мерной;
- группу поставки;
- класс прочности для групп поставки А, В и, если согласовано, Е;
- марку стали для всех групп поставки;
- номер партии;
- вид термообработки при проведении;
- химический состав стали;
- углеродный эквивалент С „вдля низколегированных сталей;
- обозначение нормативного документа на рулонный или листовой прокат;
- результаты всех испытаний;
- отметку о проведении гидростатического испытания с указанием фактического н/или расчетного
(по требованию заказчика) испытательного давления;
- отметку о замене гидростатического испытания неразрушающим контролем с указанием расчет
ного (по требованию заказчика) испытательного давления;
- общую массу труб;
- общую длину труб;
- печать службы изготовителя, осуществляющей приемку труб;
- дату выписки документа о приемочном контроле.
9 Методы контроля и испытаний
9.1 Пробы для механических и технологических испытаний отбирают в соответствии с ГОСТ 30432,
для химического анализа — ГОСТ 7565.
9.2 Контроль химического состава стали проводят методами химического анализа по
ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.12. ГОСТ 12344 — ГОСТ 12352. ГОСТ 12354 — ГОСТ 12362. ГОСТ 17745,
ГОСТ 18895. ГОСТ 28033.
Допускается применять другие методы анализа, обеспечивающие необходимую точность опреде
ления. соответствующую указанным стандартам.
При разногласиях в оценке химического состава применяют методы химического анализа.
9.3 Углеродный эквивалент Csra рассчитывают по формуле
__
Mn Cr
- Mo
+V
Ni
+
С
C „B= C + — + -------g--------------15
и
’
(
2
)
где С. Мл. Cr. Mo. V. Ni. Си — массовая доля химических элементов. %.
9.4 Испытание на растяжение основного металла труб проводят на продольных образцах по
ГОСТ 10006. Образцы отбирают на участке, расположенном под углом 90° к сварному шву.
Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами контроля.
В случае разногласий в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.
9.5 Испытание на растяжение сварного соединения труб проводят по ГОСТ 6996 на плоских по
перечных образцах типа XII или XIII со снятыми механическим способом до уровня основного металла
наружным и внутренним валиками сварного шва или гратом.
Допускается проводить испытания на растяжение сварного соединения труб диаметром 245 мм и
менее на кольцевых образцах по технической документации изготовителя.
9.6 Испытания на ударный изгиб основного металла проводят по ГОСТ 9454;
- на поперечных образцах — для труб диаметром 219.0 мм и более;
- на продольных образцах — для труб диаметром менее 219.0 мм;
- на образцах типа 1,11 — для труб с толщиной стенки 12.0 мм и более;
- на образцах типа 2,12 — для труб с толщиной стенки от 9,5 мм включительно до 12.0 мм;
- на образцах типа 3. 13 — для труб с толщиной стенки менее 9.5 мм.
Надрез на образцах выполняют перпендикулярно к прокатной поверхности металла.
Допускается использовать образцы с необработанной боковой поверхностью, перпендикулярной
поверхности образца с надрезом.
Ударную вязкость определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытания
трех образцов. Допускается на одном образце снижение ударной вязкости от установленных норм на
величину, не превышающую 9.8 Дж/см2.
30