ГОСТ 33228—2015
н) выполнение фаски на торцах труб с толщиной стенки от 5.0 до 16,0 мм включительно (см. 6.9.3),
п) выполнение фаски специальной формы на торцах труб с толщиной стенки от 15,0 мм и более
(см. 6.9.4),
р) указание фактической длины труб в маркировке (см. 6.10.4);
15) указание в документе о приемочном контроле расчетного испытательного давления (см. 8.4),
с) оформление документа о приемочном контроле, не предусмотренного настоящим стандартом
(см. 8.4).
5.8.3При необходимости между изготовителем и заказчиком могут быть согласованы и указаны в
заказе следующие дополнительные требования:
а) изготовление труб размерами, не предусмотренными настоящим стандартом (см. 5.2);
б) изготовление труб мерной длины и длины, кратной мерной, не предусмотренной настоящим
стандартом (см. 5.3);
в) изготовление труб промежуточных классов прочности, не указанных в таблице 2 настоящего
стандарта (см. 5.4, 6.3.1);
г) изготовление стыкованных прямошовных труб (см. 6.1.1);
д) вид и режим термической обработки (см. 6.1.2);
е) проведение термической обработки в печах с защитной атмосферой (см. 6.1.2);
ж) нормирование величины углеродного эквивалента низколегированных сталей для труб группы
поставки Е (см. 6.2.4);
и) нормирование ударной вязкости при испытаниях образцов с U-образным надрезом тела труб
групп поставки А и В. классов прочности КП265 и выше, с толщиной стенки 6.0 мм и более, при темпе
ратуре испытания минус 60 °С (см. 6.3.6);
к) нормирование ударной вязкости при испытаниях образцов с V-образным надрезом тела труб
наружным диаметром 114,0 мм и более, с толщиной стенки 6,0 мм и более и/или сварного соединения
групп поставки А и В, при температуре испытания, указанной заказчиком (см. 6.3.7):
л) изготовление труб со смещенными предельными отклонениями наружного диаметра
(см. 6.5.1.1);
м) изготовление труб со смещенными предельными отклонениями толщины стенки (см. 6.5.1.2):
н) уменьшенные или увеличенные предельные отклонения длины труб мерной длины и длины,
кратной мерной (см. 6.5.2);
п) требования к овальности труб, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.5.3.1);
р) требования к прямолинейности труб, не предусмотренные настоящим стандартом (см. 6.5.3.2); с)
допустимая высота внутреннего гратадля труб наружным диаметром 35.0 мм и более (см. 6.6.1); т)
поставка труб с очищенной от окалины поверхностью (см. 6.7.4);
у) проведение гидростатических испытаний труб группы поставки Е с выдержкой под давлением
не менее 5 с при давлении Р. рассчитанном по формуле (1) настоящего стандарта (см. 6.8.1);
ф) проведение гидростатических испытаний труб группы поставки Е с выдержкой под давлением
не менее 10 с при давлении Р. рассчитанном по формуле (1) настоящего стандарта, но не превышаю
щем 20 МПа (см. 6.8.3);
х) проведение гидростатических испытаний труб наружным диаметром от 114,0 до 273,0 мм вклю
чительно при давлении 12 МПа. с выдержкой под давлением не менее 10 с (в случае, если давление,
рассчитанное по формуле (1) настоящего стандарта, превышает 12 МПа) (см. 6.8.4);
ц) проведение контроля сварных соединений труб группы поставки Е по всей длине неразруша
ющими методами и дополнительного, после проведения неразрушающего контроля, гидростатического
испытания в объеме не менее 15 % труб от партии при давлении, указанном в 6.8.1 настоящего стан
дарта (см. 6.8.5);
ш) поставка труб групп А, Б. В и Е без проведения дополнительных гидростатических испытаний
после неразрушающего контроля (см. 6.8.4);
щ) нанесение дополнительной маркировки (см. 6.10.4. 6.10.5).
6 Технические требования
6.1 Способ производства
6.1.1 Формообразование
Трубы изготовляют из листового или рулонного проката способом высокочастотной сварки или
дуговой сварки под слоем флюса.
19