ГОСТ 30803—2014
Окончание таблицы 8
Контролируемый
параметр
не реже одного раза
для оценки
Подраздел, пункт стандарта, содержащий требования,
которые проверяют при испытаниях
приемо-сдаточныхпериодическихМетод
при сплош при выбороч
(каждое 200-е. но
Т И П О В Ы Х
соответствия
испытаний
ном контроле ном контроле
в год)
(сертификационных)
4.16
4.16По 6.11
4.16
По 6.11
Изгибная усталостная
прочность
Контактная усталостная
прочность
Маркировка4.18
4.184.18
4.18Визуально
5.2 Приемо-сдаточные испытания включают в себя сплошной и выборочный контроль.
5.2.1 При сплошном контроле зубчатых колес проверяют.
а) соответствие поплавочных данных химическому составу марки стали (4.1 - 4.4), величины
аустенитного зерна по 4.5, механическим свойствам исходного металла по сертификату (кроме стали
марки ШХ4);
б) результаты испытаний заготовок на соответствие требованиям 4.6;
в) отсутствие дефектов, установленных в 4.13. по ГОСТ 18353 и ГОСТ 21105;
г) шероховатость поверхностей зубьев по 4.9 для каждого колеса и шестерни;
д) толщину зуба или длину общей нормали зубчатых колес на соответствие требованиям КД:
е) радиальное биение на каждом полушевроне и на ободе колеса с отметкой места его макси
мального значения для составных шевронных зубчатых колес на соответствие требованиям чертежа.
В случае несоответствия хотя бы одному проверяемому требованию по перечислениям б) - г)
зубчатое колесо бракуют.
5.2.2 При выборочном контроле зубчатых колес на одной шестерне и одном колесе от садки от
пуска проверяют:
а) твердость упрочненного слоя (4.10);
б) точность изготовления шестерен и колес (4.14);
в) отклонение от исходного контура (4.8).
В случае если садка состоит из шестерен и колес разных плавок, твердость проверяют на од
ной шестерне и одном колесе от каждой плавки.
5.3 Периодическим испытаниям подвергают каждое 200-е колесо (шестерню), прошедшее при
емо-сдаточные испытания, но не реже одного раза в год. Испытаниям подвергают одну деталь.
При периодических испытаниях контролируют:
- макроструктуру (толщину, конфигурацию) и твердость упрочненного слоя по контуру зуба по
4.10,4.12;
- твердость основного металла по 4.11;
- микроструктуру, твердость и толщину упрочненного слоя переходной зоны и впадины по 4.10;
- механические свойства по 4.11.
5.4 При испытаниях по оценке соответствия контролируют:
а) соответствие данных химического состава марке стали по ГОСТ 22536.0, величину аусте
нитного зерна по 4.5. механические свойства основного металла по 4.11;
б) отсутствие дефектов (4.13) по ГОСТ 18353 и ГОСТ 21105 для каждого колеса и шестерни;
в) твердость упрочненного слоя по 4.10;
г) металлографический анализ по 4.10 и 4.12;
д) изгибную усталостную прочность зубьев по ГОСТ 25.507 (при первичной оценке соответ
ствия).
Контроль параметров проводят на одной детали.
5.5 При положительных результатах выборочного контроля по 5.2.2, перечисления а) и б), пар
тию принимают. При неудовлетворительных результатах выборочного контроля по какому-либо из
проверяемых требований контроль по этому требованию повторяют на удвоенном количестве зубча
тых колес.
При неудовлетворительных результатах повторного контроля по 5.2.2. перечисление а), партию
подвергают сплошному контролю. Зубчатые колеса с неудовлетворительными результатами кон
троля подвергают повторной термической обработке с последующим сплошным контролем. Повтор
ная термическая обработка допускается только один раз. Дополнительный отпуск повторной терми
ческой обработки не считают.
При неудовлетворительных результатах повторного контроля по 5.2.2. перечисление б), партию
подвергают сплошному контролю на соответствие этим требованиям.
7