ГОСТ 30803—2014
ждениым в установленном порядке.
По согласованию с заказчиком допускается для изготовления ведущих шестерен с торцевыми
зубьями применять сталь марки 45ХН по ГОСТ 4543.
4.2 Колеса или их венцы изготовляют из сталей марок 45ХН. ЗОХНЗА. 20ХНЗА. 20Х2Н4А по
ГОСТ 4543.
4.3 Косозубые колеса колесных пар электровозов, изготовляемые из стали марки 55Ф без тер
моупрочнения активных поверхностей зубьев, допускается изготовлять только для колесных пар с
опорно-осевой тяговой передачей идля ремонтных целей.
Химический состав стали марки 55Ф должен соответствовать требованиям, установленным в
таблице 1, механические свойства - в таблице 2.
Т а б л и ц а 1 - Химический состав стали марки 55Ф
Массовая доля элементов. %
С
Мп
SiV
S|Р
|Cr|Ni|Си
Не более
0.53-
0.60
0.50 - 0.80
0.20-0.10-
0.42 0.17
0.0400.040
0.250.300.30
П р и м е ч а н и е - Отбор проб проводят по ГОСТ 7565.
Т а б л и ц а 2 - Механические свойства заготовок из стали марки 55Ф
Механические свойства, не менее
KCU.
Ударная вязкость
Твердость по
Дж/сы2
Бринеллю
(кгсм/см2)
Временное сопро-
гивление сг«. Мпа
(кгс/мм‘)
Предел текучести
о,. Мпа
(кгс/мм2)
Относительное
удлинение
б.%
Относительное
сужение
ф. %
НВ
930 590
(95) (60)
1222
30
(3.0)
280 - 320
4.4 Зубчатые колеса и шестерни, изготовляемые из сталей марок, отличных от марок, установ
ленных в 4.1 - 4.3. должны соответствовать требованиям не ниже установленных в 4.5 - 4.15. а также
соответствовать требованиям по контактной выносливости и изгибной усталостной прочности зубьев не
ниже, установленных для сталей марок по 4.1 и 4.2.
Химический состав сталей должен соответствовать конструкторской документации на зубчатые
колеса и шестерни.
4.5 Величина аустенитного зерна цементуемых сталей должна быть не крупнее номера 5 по
ГОСТ 5639.
4.6 Требования к заготовкам шестерен и колес, изготовляемых ковкой, горячей штамповкой,
ковкой с прокаткой или горячей штамповкой с прокаткой установлены в ГОСТ 8479*.
4.6.1 Заготовки зубчатых колес и шестерен не должны иметь трещин, плен, расслоений, заво
ротов, корочек, инородных металлических и неметаллических включений, флокенов. остатков уса
дочных раковин и рыхлот, выраженной ликвации по ГОСТ 19200.
4.6.2 После изготовления заготовки подвергают отжигу. Твердость после отжига должна быть
не более 269 НВ (диаметр отпечатка d - не менее 3.7 мм по
ГОСТ 9012). Допускаются другие виды термообработки, исключающие образование флокенов.
4.6.3 Заготовки шестерен из стали марки ШХ4 подвергают отжигу на зернистый перлит, баллы 2
- 4 по шкале No 8. карбидная сетка - не выше балла 3 по шкале No 4 по ГОСТ 801. Механические
свойства заготовок шестерен должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.
Т а б л и ц а 3 - Механические свойства заготовок из стали марки ШХ4
Размер
заготовки.
мы
Вид термической
обработки заго
товки и темпера
тура
1 ‘С
Временное
сопротивление
а,. Мпа
(кгс/мм2)
текучести о,.
б. %
Механические свойства, не менее
Предел
Относительное Относительное
Мпа
удлинениесужение
(кгс/мм2)
Ф.%
Ударная
вязкость KCU.
Дж/см2
(кгс м/см2)
190x140*60
Отжиг 588 314
760 - 770 (60) (32)
1740
30
(3)
4.6.4Заготовки зубчатых колес после черновой механической обработки (кроме упрочняемых
цементацией, ионной цементацией или нитроцементацией) подвергают улучшению (объемной закал
ке с высоким отпуском). Допускается подвергать заготовки термической обработке другого вида.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51220-98 «Колеса зубчатые тяговых передач
тягового подвижного состава магистральных железных дорог. Заготовки. Общие технические условия
3