ГОСТ 30803—2014
Наименование пока
зателя
Т а б л и ц а 5 - Показатели упрочненного ТВЧ слоя зубьев колес и шестерен
Вид упрочнения
Поверхностная закалка ТВЧ по кон
туру зуба с отпуском
Поверхностная закалка ТВЧ по активным поверх
ностям зуба (секторная) с последующим отпуском
и упрочнением переходной зоны и впадины накат
кой роликами
активной
поверхности
впадины,
не менее
активной
поверхности
переходной зоны
и впадины, не менее
Толщина упрочненного слоя в зависимости от модуля т, мм:
Модуль зубчатого
колеса*, мм:
т = 6...7
2
±
0.52
±
0.5
т = 8...93
±
0.51.53
±
0.51.5
т= 10. ..12 4
±
1 4
±
1
Колесо
Твердость упрочненного слоя HRC
48-54
Выше твердости основно-
го металла не менее 10%
Шестерня**
Не менее 55
•Для зубчатых колес с т < б мм толщина закаленного слоя ТВЧ недолжна превышать 0.4т.
•*При комплектации зубчатой передачи разность твердостей шестерни и колеса должна быть не менее 2
единиц HRC.
4.11Механические свойства материала колес и шестерен должны соответствовать значениям,
приведенным в таблице 6.
Т а б л и ц а 6 - Механические свойства материала колес и шестерен
Механические свойства, не менее
Временное
сопротивление а..
МПа (кгс/мм3)
Предел
текучести о,.
МПа (кгс/мм2)
ОтносительноеОтносительное
удлинение сужение
б.%ц». %
Ударная
вязкость
KCU.
Дж/см2
(кгс м/см’)
Твердость
основного
металла.
НВ (HRC)
При упрочнении ТВЧ
830590
1035
44
____ (4^)
____
255 - 302
(26 - 32.5)
________ (85)
_________
_______
(60)
_______
При упрочнении цементацией
931735
________ 125)
_________
_______
__________
1045
78
____т
____
Не менее
294 (31.5)
4.12 Макро- и микроструктура колес и шестерен должны соответствовать эталонам, приведен
ным в ГОСТ 33189.
4.13 На обработанных поверхностях колес и шестерен не допускаются трещины термического и
механического происхождения, прижоги. плены, закаты, раковины, черновины. окалина.
4.14 Показатели кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев, а также пока
затели надежности зубчатых колес должны быть не ниже, указанных в таблице 7.
4.15 Требования надежности
Ресурс зубчатых колес, гарантийная наработка колес и шестерен должны быть не ниже значе
ний. установленных в таблице 7.
Т а б л и ц а 7 - Показатели степени точности и надежности зубчатых колес для тягового подвижного
состава с различной конструкционной скоростью
____________________________________________________
Вид сопряже
Ресурс зубчатых
Гарантийная наработка,
тыс. км. не менее
1
ип подвижного состава
С Т И П О
Степень точно-
ния бокового
ГОСТ 1643
зазора по ГОСТ
1643
менее
ШестерняКолесо
1200600800
1800 800 900
2400 800 1200
2400 900 1200
Грузовые и маневровые локомотивы
с конструкционной скоростью не
более 120 м^е/ч *8А
Л
окомотивы и МВПС с конструкци
онной скоростью км/ч, не более:
1207В
160 7-6-6В
2006С
Л
окомотивы и МВПС с конструкци
онной скоростью св. 200 км/ч5С
240012001200
* С опорно-осевым тяговым приводом с моторно-осевыми подшипниками скольжения.
5