ГОСТ P EH 12750—2012
Контроль: проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее
функциональное испытание станка.
5.2.3.4 Фиксация и крепление шпиндельного узла
Если предусмотрено регулирование положения шпиндельного узла по высоте, установленное по
ложение шпиндельного узла во время обработки должно сохраняться неизменным за счет:
a) надежного крепежного устройства (например, болта и гайки и т. п.) при перемещении шпин
дельного узла вручную;
b
) тормозного устройства при механическом перемещении от электродвигателя;
c) устройства, обеспечивающего сохранение давления, например обратного клапана, располо
женного непосредственно в пневмоцилиндре при механическом перемещении от сжатого воздуха;
d) мер, предусмотренных в электрической цепи управления при перемещении под управлением
от системы программного управления, или
e) во всех случаях — специального автоматического самозапирающегося устройства.
Контроль: проверка соответствующих чертежей и/или электрических схем, визуальный контроль
станка и соответствующее функциональное испытание станка.
5.2.3.5 Устройства для крепления инструмента
5.2.3.5.1 Инструменты для строгания, фрезы и дисковые пилы
Для шпинделей, оборудованных гидравлической системой крепления инструмента, осевое пере
мещение инструмента на шпинделе в случае сбоя в гидравлической системе не допускается.
Все другие шпиндели должны быть оборудованы устройством крепления инструмента, дисковой
пилы, состоящим:
a) из контргайки или шпиндельного винта и комплекта шпиндельных колец, которые должны обес
печивать надежное крепление инструмента на шпинделе путем геометрического замыкания между
кольцами и шпинделем, или
b
) из контргайки или шпиндельного винта и самого шпинделя, которые должны обеспечивать
надежное крепление инструмента на шпинделе путем геометрического замыкания между инструмен
том и шпинделем.
Контроль: проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее
функциональное испытание станка.
5.2.3.5.2 Дисковые пилы для выборки штапика
Для крепления дисковой пилы на шпинделе следует использовать два пильных фланца (или один
фланец для крепления бесфланцевых пил).
Диаметр любого фланца должен быть не менее DI6 (D — наружный диаметр наибольшей диско
вой пилы, предусмотренной конструкцией станка).
Ширина поверхности прижима на верхней части торца фланца должна быть не менее 5 мм, а на
ружная поверхность на заднем торце фланца должна иметь фаску, скошенную к центру. Если использу ют
два фланца для крепления пилы, отклонение их друг от друга по наружному диаметру не должно
превышать + 1 мм. Должно быть обеспечено точное соединение путем геометрического замыкания
либо между полотном пилы и задним неподвижным фланцем на пильном шпинделе, либо между пере
дним фланцем и пильным шпинделем, например посредством призматической шпонки.
Контроль: проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка, измерение и соот
ветствующее функциональное испытание станка.
5.2.3.6 Установочные шпиндельные кольца
Установочные шпиндельные кольца должны отвечать следующим требованиям:
a) внутренний диаметр должен иметь допуск Н8;
b
) непараллельность плоскостей прижима не должна превышать 0,02 мм;
c) толщина стенки кольца должна быть не менее 9,5 мм.
Контроль: проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и измерение.
5.2.4 Торможение
5.2.4.1 Общие положения
Если время выбега шпинделя без торможения превышает 10 с, должно быть предусмотрено авто
матическое тормозное устройство для шпинделей.
Время выбега шпинделя с торможением не должно превышать 10 с.
Контроль: проведение испытаний для определения времени выбега без торможения, времени
разбега и времени выбега с торможением — в соответствии с 5.2.4.2 и 5.2.4.3.
14