11
Рисунок 1
7.5.3 Подготовка к испытанию
Система измерения должна быть отрегулирована так, чтобы включение секундомера происходило при достижении давления по манометру, соответствующего усилию 32,3·103 Н [(3,3 ± 0,1) тс].
Из объединенной пробы берут не менее 3 навесок массой от 44 до 54 г каждая в зависимости от фактических размеров оформляющих поверхностей пресс-формы с учетом полного оформления стаканчика и разнотолщинности стенок не более 0,1 мм. Масса навески должна быть постоянной для данной пресс-формы и отклоняться от номинальной не более чем на 1,0 г.
7.5.4. Проведение испытания
При температуре оформляющих поверхностей пресс-формы (150 ± 3) °С (по показанию вторичного прибора) в нее помещают навеску пресс-материала и производят смыкание пресс-формы.
Время с момента загрузки пресс-формы до включения пресса не должно превышать 5 с.
Включение пресса на "рабочий ход" осуществляется автоматически в момент достижения расстояния (40 ± 1) мм между опорными планками пресс-формы, а секундомера - при достижении усилия 32,3·103 Н [(3,3 ± 0,1) тс].
При смыкании пресс-формы электросекундомер отключается.
Допускается определять текучесть пресс-материала по графику диаграммы "время-давление" (приложение В).
7.5.5 Обработка результатов
Время течения пресс-материала определяется в секундах. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений. Результат вычисляют с точностью до первого десятичного знака и округляют до целого.
7.6 Образцы для определения механических и диэлектрических показателей изготавливают по ГОСТ 12015, режим прессования приведен в таблице 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Размеры образца, мм | Режим прессования |
Удельное давление, МПа (кгс/см2) | Температура, ºС | Время выдержки, мин |
ДСВ | ГСП | ДСВ | ГСП | ДСВ | ГСП |
Брусок (80 ± 2) (10 ± 0,5)(4 ± 0,2) | 19,6 - 34,4 (200 - 350) | 34,4 ± 4,9 (350 ± 50) | 145 ± 5 | 155 ± 5 | 10 ± 1 | 8 |
Брусок (120 ± 2)(15 ± 0,5)(10 ± 0,5) | 15 |
Брусок (30 ± 0,5)(15 ± 0,5)(10 ± 0,5) | - |
Цилиндр диаметром (10,0 ± 0,5), высотой (15 ± 0,5) | 10 |
Диск диаметром (100 ± 0,5) толщиной (2 ± 0,2) | 10 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Примечания
1 Допускается предварительный подогрев и подпрессовка.
2 Допускается термообработка образцов при температуре (150 ± 10) ºС в течение 2 ч. Скорость подъема температуры при предварительном подогреве образца до (150 ± 10) ºС должна быть не более 2 ºС/мин.
3 Режим переработки пресс-материала приведен в приложении Г.
Образцы в виде брусков прессуют только в одногнездных раскидных стационарных пресс-формах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.7 Перед испытаниями по 7.8 - 7.10 образцы кондиционируют не менее 4 ч при стандартной атмосфере 23 по ГОСТ 12423, а по 7.11 - 7.13 при условиях (15 - 35) °С 45