ГОСТ 33212—2014
Т а б л и ц а
Марка
стали
Типичное зна
чение плотно-
ста11,кг/дм”
4 - Магнитные и технологические свойства полупродукта
Толщина проТемпература атМагнитныесвойства
ката. ммтестационного
отжига. °С
(
±
10°С)Удельные магМагнитная ин
нитные потери дукция”
В моо, Тл. не
Вт/кг, не болееменее
Д340-50К840
Д390-50К840
Д450-50К790
Д560-50К 0,50790
Д660-50К790
Д890-50К790
Д1050-50К790
Д390-65К840
Д450-65К840
Д520-65К790
Д630-65К
0,65
790
Д800-65К790
Д1000-65К790
3,40 1.54 7.65
3.90 1.56 7.70
4.50 1.57 7.75
5,60 1.58 7.80
6.60 1.62 7.85
8.90 1,60 7.85
10.50 1.57 7,85
3.90 1.54 7.65
4,50 1,56 7.70
5.20 1.57 7.75
6.30 1.58 7.80
8.00 1,62 7.85
10.00 1,60 7,85
Д1200-65К79012.001.577.85
" Значениядействуют толькодля пробпослеаттестационногоотжига.
анизотропия магнитных потерь и магнитнойиндукциимогут бытьоговорены при запросе и заказе.
•’ Другие значения плотности могут быть оговорены при запросе и оформлении заказа.
7.2.3 Внутренние напряжения определяют для полностью обработанного проката шириной бо
лее 150 мм. Максимальный зазор между линиями реза. который характеризует величины внутренних
напряжений, не должен превышать 2 мм.
7.2.4 Коэффициент сопротивления двухстороннего электроизоляционного покрытия (ТШ) и (НШ)
должен быть не менее 3.0 Ом * см2. Другую величину минимального коэффициента сопротивления
покрытия или требования по величине минимального коэффициента сопротивления покрытия для
каждой стороны проката, а также требования по стойкости к хладонам и маслам, свариваемости за
казчик согласовывает с изготовителем при заказе.
7.2.5 Электроизоляционное покрытие (ТШ) должно сохранять сцепление с металлической осно
вой и обеспечивать минимальный коэффициент сопротивления
1.0 Ом х см2 при нагреве до 450 JC в течение 2 ч на воздухе или при нагреве до
750 °С в течение 2 ч в защитной атмосфере.
При необходимости заказчик может согласовать с изготовителем другие требования по услови
ям отжига при заказе.
Электроизоляционное покрытие (НШ) должно сохранять сцепление с металлической основой и
обеспечивать минимальный коэффициент сопротивления, согласованный между заказчиком и изго
товителем при заказе, при нагреве до 200 °С в течение 2 ч на воздухе.
7.2.6 К противопригарному покрытию (AS), предотвращающему слипание полупродукта во вре
мя отжига, требования к коэффициенту сопротивления и толщине не предъявляют.
7.2.7 Покрытие проката не должно иметь отслоений при изгибе образца на 90 0 и при порезке.
7.2.8 Коэффициент старения полностью обработанного проката по удельным потерям не дол
жен превышать 6 %.
В случае превышения нормы коэффициента старения прокат аттестовывают маркой, соответст
вующей уровню удельных магнитных потерь, полученных на образцах после старения.
7.2.9 На лист и ленту распространяются результаты испытаний рулона, из которого произведена
порезка.
7.3 Удельные магнитные потери P,iWsc. Р,.ь«) полностью обработанного проката обычного каче
ства приведены в таблице А.1 (приложение А).
7.4 Удельные магнитные потери Р\ь«о полупродукта приведены в таблице А.2 (приложение А).
7.5 Типичные механические свойства проката из электротехнической сталиобычного качест
ва приведены в таблице Б.1 (приложение Б).
7.6 Типичные механические свойства полупродукта из электротехнической стали представлены
в таблице Б.2 (приложение Б).
7.7 Расчетные характеристики приведены в приложении В.
8