ГОСТ Р 56291—2014
- удельное объёмное сопротивление для прокладок, применяемых для железобетонных шпал
(метод контроля по п. 7.6 настоящего стандарта);
- коэффициент трения скольжения подошвы рельса по прокладке (кроме нашлальных
прокладок) (метод контроля по п. 7.13 настоящего стандарта).
7.14.2Относительное изменение показателя после комплексного климатического старения Ои..
вычисляется в процентах по формуле
Oo = i ^ L - 1 0 0 ,(17)
3о
где 30— значение показателя до старения;
3, — значение показателя после старения.
7.15 Контроль плотности
7.15.1 Плотность прокладок, изготовленных способом вулканизации, определяют по ГОСТ 267;
прокладок, изготовленных способом литья под давлением, по ГОСТ 15139.
Испытания проводят на трех прокладках, количество образцов от каждой прокладки должно
быть не менее трех. Образцы для испытаний должны иметь прямоугольную форму и массу от 2,5 до
5.0 г в соответствии с рисунком 5.
7.15.2 Определяют массу образца на воздухе т с точностью до 0,0001 г.
На столик для весов устанавливают подставку со стаканом, наполненным дистиллированной
водой по ГОСТ 6709 температурой (23+5)°С.
Испытуемый образец с помощью проволоки подвески подвешивают к коромыслу весов. После
этого образец опускают в стакан с дистиллированной водой ниже ее уровня не менее чем на 10 мм.
Образец не должен касаться стенок и дна сосудов, и на его поверхности не должно быть
пузырьков воздуха.
Проводят взвешивание, определяют массу т,.
Если на поверхности образца образуются пузырьки воздуха, образец вынимают из стакана,
погружают в этиловый спирт, а затем проводят взвешивание.
Образец снимают с подвески, подвеску опускают в стакан с водой (подвеска не должна касаться
стенок идна стакана) и проводят взвешивание, определяя, таким образом, массу т2.
7.15.3 Плотность образца р в г/см3вычисляют по формуле
Р
т
т- (177| - П?2)
■Pi.
(18)
где т- масса образца на воздухе, г;
т, — масса образца с проволокой в воде, г;
т2- масса проволоки в воде, г;
р, — плотность дистиллированной воды при температуре испытаний, г/см3.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение всех испытанных
образцов, изготовленных из одной прокладки.
При этом допускаемое отклонение от среднеарифметического значения не должно превышать:
(±0.1) % для прокладок, изготовленных способом литья под давлением (ГОСТ 15139);
(±1) % для прокладок, изготовленных способом вулканизации (ГОСТ 267).
Результаты испытаний округляются до третьего десятичного знака. Результат записывают с
тремя знаками после запятой.
7.15.4За результат испытаний партии принимают среднее арифметическое значение
результатов испытаний трех прокладок.
7.16 Контроль коэффициента жесткости
7.16.1 Определяют статическую жесткость прокладки по п. 7.9 настоящего стандарта.
21