ГОСТ Р 56291—2014
6.8 Отбор прокладок для проведения периодических испытаний осуществляется предприятием-
изготовителем совместнос представителемпотребителяв соответствиис процедурой,
согласованной с потребителем.
6.9 При получении неудовлетворительных результатов приёмо-сдаточных испытаний прокладок
хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном
количестве прокладок или образцов, взятых от той же партии. При получении положительных
результатов повторных испытаний партия прокладок подлежит приемке, а при отрицательных
результатах — относится к окончательному браку.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний прокладок хотя
бы по одному показателю, проводят повторные испытания данной партии по этому же показателю. В
случае невозможности провести отбор проб от той же партии, пробы отбираются от другой партии, но
в этом случае периодические испытания проводятся в полном объеме в соответствии с таблицей 1.
При получении повторных неудовлетворительных результатов, производство прокладок из данной
смеси (сырья) прекращается до выяснения причин получения неудовлетворительных результатов.
Предприятием-изготовителем разрабатывается план корректирующих и предупреждающих
действий по устранению причин несоответствий и после его выполнения производятся новые
периодические испытания прокладок в полном объеме. При получении положительных результатов
периодических испытаний приемочный контроль данного типа прокладок возобновляется.
6.10 Каждая партия прокладок должна сопровождаться паспортом (приложение Б), в котором
указывается:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак:
- обозначение прокладок по чертежу:
- обозначение настоящего стандарта;
- номер партии;
- категория:
- исполнение;
- дата изготовления (месяц, год);
- наименование материала;
- количество прокладок (шт.);
- количество упаковочных мест или пачек (шт.);
- масса нетто расчётная (кг);
- штамп ОТК;
- печать, подпись, фамилия и инициалы начальника ОТК;
- печать, подпись, фамилия и инициалы инспектора-приемщика потребителя (при его наличии).
Второй экземпляр паспорта отправляют потребителю.
7 Методы контроля
7.1 Общие положения
7.1.1 Испытания прокладок проводят не ранее, чем через 16 часов после изготовления. Для
прокладок из термопластичных материалов допускается предварительное термостатирование.
7.1.2 Образцы перед испытанием нормализуют и кондиционируют при температуре (23±5)°С не
менее 1 часа.
7.2 Контроль геометрических размеров
7.2.1 Геометрические размеры прокладок контролируют линейкой металлической по ГОСТ 427,
штангенциркулем по ГОСТ 166. толщиномером индикаторным по ГОСТ 11358.
Количество образцов для испытаний должно быть не менее пяти.
7.2.2 Установленный контролируемый размер прокладки определяют соответствующими
измерительными инструментами не менее чем по трем измерениям.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение всех измерений.
7.3 Контроль качества поверхности
7.3.1Контроль качества поверхности проводят для каждой прокладки визуально или
сравнением с контрольными образцами.
9