7
Разрешается для определения химического состава использовать стружку, взятую от пробного бруска для механических испытаний или специального прилива к отливке, а также непосредственно от отливки.
5.2 Пробные бруски для определения механических свойств высокомарганцовистой стали отливают в середине разливки плавки в сухие песчаные формы и подвергают термической обработке совместно с деталями данной плавки.
Конфигурация и размеры пробного бруска и расположение образцов указаны на рисунке 1. Положение образцов для испытаний на растяжение и для определения ударной вязкости в пробных брусках не регламентировано и на рисунке 1 показано условно. Указанные на рисунке размеры прибыли считаются минимальными и могут быть увеличены в зависимости от условий производства. Количество пробных брусков устанавливает предприятие-изготовитель.
Рисунок 1
Для определения механических свойств при отсутствии пробных брусков допускается вырезать образцы непосредственно из детали той же плавки и садки термической обработки в местах, установленных предприятием-изготовителем.
5.3 Контроль микроструктуры следует выполнять на одном микрошлифе, приготовленном из специальной пробы-прилива, которую отделяют от одной из отливок до или после термической обработки.
Приливы следует располагать у наиболее массивной части отливок или вблизи от места подвода жидкого металла в литейную форму отливки. Место расположения прилива в литейной форме устанавливают в НД.
Допускается выполнять пробу в виде прилива к литниковой системе.
Размеры пробы-прилива должны быть не менее 30х40х50 мм или диаметром не менее 40 мм при длине 50 мм.
При отсутствии приливов образцы для контроля микроструктуры допускается вырезать непосредственно из тела отливки в местах, устанавливаемых предприятием-изготовителем.
5.4 Химический состав высокомарганцовистой стали должен определяться по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, а углеродистой стали и нелегированного чугуна - ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.5 или другими методами, обеспечивающими точность определения не ниже предусмотренной указанными стандартами.
5.5 Испытание на растяжение образцов из высокомарганцовистой стали следует проводить по ГОСТ 1497 на образцах типа III диаметром 6 мм с начальной расчетной длиной 30 мм.
5.6 Испытания на ударный изгиб для определения ударной вязкости высокомарганцовистой стали следует проводить при комнатной температуре на образцах типа I по ГОСТ 9454 на маятниковых копрах с номинальной потенциальной энергией маятника 300 Дж (30 кг·см).