ГОСТ Р 56252—2014
направлении, а жидкость стекала бы на слайд микроскопа. При этом следует следить, чтобы
капельница не касалась образца, а образец - микроскопного слайда.
Затем тест-жидкость испаряют со слайда путем обдувки его потоком сухого чистого сжатого
воздуха или азота.
П р и м е ч а н и е -Не следует использовать быстрое испарение жидкости во избежание конденсации на
охлаждающемся стекле влаги из воздуха. Применение тепладля испарения воды может способствовать также
испарениючасти загрязнений, что исказит результат испытаний.
Операцию промывки тест-образца повторяют, капая на уже промытый участок площадью 10 см2
тест-жидкость в объеме (3 ± 0,5) мл. Такое же количество тест-жидкости наносят медицинской
капельницей на чистый микроскопный слайд.
Оценку наличия на образце загрязнений проводят путем сравнения двух микроскопных слайдов.
Просмотр слайдов проводят в отраженном отих поверхности свете. При этом на слайде с
нанесенной тест-жидкостью не должно быть видно никакого осадка.
П р и м е ч а н и е - Наличие на слайде с нанесенной тест-жидкостью осадка свидетельствует о
некорректном подборе тест-жидкостидля проведения испытаний.
Осадок на слайде с накапанной с образца жидкостью указывает на наличие загрязнений. Для
проведения идентификации образец может быть отправлен на ИК-анализ.
5.1.5 Выявление ионных загрязнений печатных плат
Тест на определение содержания ионов в растворе, экстрагируемом с поверхности печатной
платы состоит в измерении проводимости этого раствора. Его проводят с целью управления
технологическим процессом изготовления печатных плат.
В качестве образцов для испытаний используют любые печатные платы без монтажа. Число
образцов зависит от плана управления технологическим процессом, а также от рисунка печатной
платы.
5.1.5.1 Аппаратура и материалы, применяемые при испытаниях:
- автоматический тестер для определения удельного сопротивления;
- погружной пробник измерения удельного сопротивления;
- гидрометр;
- термометр;
- ванна для воды с поддержанием температуры (80 ± 2) “С;
- ванна для воды с поддержанием температуры (25 ± 1) °С;
- стеклянная посуда и пипетки для точного измерения объема растворов;
- аналитические весы;
- экстрагирующий раствор: 25 % деионизованной воды, 75 % 2-пропанола; применение других
альтернативных растворов не допускается;
- пластиковый мешок для упаковки;
- средство для герметизации упаковки.
- хлористый натрий.
5.1.5.2 Процедура испытаний
Перед испытанием готовят экстрагирующий раствор объемом 0.8-3.0 мл/см2 площади
поверхности проверяемой печатной платы. Площадь печатной платы, см2,рассчитывают по формуле
Площадь = Длина * Ширина * 2.(2)
Платы помещают в упаковки, заливают экстрагирующий раствор, удаляют воздух и
герметизируют упаковку. Раствор должен полностью покрывать плату, когда большая часть воздуха
удалена из упаковки с платой.
Упаковки с платами помещают вертикально в водяную ванну температурой 80 °С и
выдерживают в течение (60 ± 5) мин. Затем извлекают упаковки с платами из ванны и дают им
остыть, не извлекая платы из раствора. Извлечение плат из упаковок выполняют с помощью чистого
пинцета.
Перед проведением измерений удельной электропроводимости раствора мост должен быть
откалиброванспомощьюпробникасполучениемномограммызависимостиудельной
электропроводимости от концентрации раствора хлористого натрия.
После измерения удельной электропроводимости экстрагирующего раствора, используя
составленную номограмму, рассчитывают эквивалентную концентрацию раствора хлористого натрия
на 1 см2, соответствующую полученным результатам. Расчет проводят по формуле
5