ГОСТР 56252—2014
Перед испытаниями образцы кондиционируют в течение не менее 24 ч при температуре (23 ± 2)
°С и относительной влажности (50 ± 5) %.
Метод испытаний аналогичен методу А. После испытаний в течение 15-30 мин проводят
контроль диэлектрика на наличие липкости, расслоений, изменения цвета. Через 16-24 ч проводят
повторный контроль образцов и измеряют удлинение, используя точный мерительный инструмент.
5.1.3 Определение стойкости паяльной маски к химическим реагентам
Метод предназначен для определения стойкости паяльной маски к растворителям и
очищающим средствам, применяемым в производстве печатных плат.
Для испытаний готовят не менее шести тест-образцов, покрытых паяльной маской с одной
стороны. Пять образцов подвергают воздействиям химикатов, один образец используют в качестве
контрольного.
5.1.2.1 Аппаратура и химические реагенты, применяемые при испытаниях:
- лабораторная посуда;
- термометры с погрешностью измерений менее 2 0С;
- изопропиловый спирт;
- деионизованная вода с удельным сопротивлением, равным или выше 2 МОм/см и менее 10
МОмУсм;
-10 %-ное щелочное моющее средство, приготовленное из следующих реагентов:
5 % алканоламина, 2,5 % 2-бутоксиэтанола. 2,5 % гликолевого эфира. 90 % воды;
- моноэтаноламин
5.1.3.2 Процедура проведения испытаний
Образцы по одному опускают в растворы химикатов (в каждый раствор - новый образец) и
выдерживают при температуре и в течение времени, указанных в таблице 1.
Т а б л и ц а 1- Режимы обработки образцов с паяльной маской
Наименование химикатаТемпература обработки. СВремя выдержки, мин
НКУ2
46 ±215
57 ±22
Спирт изопропиловый
75 %-ный раствор
изопропилового спирта в
деинизованной воде
10 %-ное щелочное моющее
средство
Моноэтаноламин
Деионизованная вода
57 ±2 2
60 ±2 5
После погружения образцы подвешивают для просушки при комнатной температуре. Через 10
мин образцы подвергают визуальному осмотру без увеличения на наличие липкости, пузырей,
набухания паяльной маски.
5.1.4 Выявление органических загрязнений печатных плат
Испытание предназначено для контроля чистоты поверхности печатной платы, наличия каких-
либо органических и неорганических загрязнений. Испытание может быть проведено как на печатных
платах до сборки узлов, так и на смонтированных печатных платах.
Тестирующая жидкость, применяемая при испытании, способна растворять малые количества
неорганических загрязнений, однако присутствие таких веществ обычно не обнаруживается в связи с
тем. что уровень органических загрязнений значительно более высок. Тест также не определяет
отдельные загрязняющие компоненты в присутствующей смеси. Визуальный предел выявления
загрязнений составляет приблизительно 10 мкг на площади 1 см*
В качестве образцов для испытаний выбирают печатные платы без монтажа или тест-платы
площадью не менее 35 см2.
5.1.4.1 Аппаратура и материалы, применяемые для испытаний:
- ацетонитрил высокого давления для спектроскопии или хроматографии; может использоваться
другая подобная жидкость, если она не оставляет осадка после испарения;
- микроскопные слайды на стекле размерами 25 * 75 мм;
- медицинская капельница с резиновым шариком объемом 60 мл.
5.1.4.2 Процедура проведения испытаний
Предварительно необходимо провести очисткумикроскопных слайдов тест-жидкостью с
последующей проверкой на отсутствие на них загрязнений.
В процессе испытаний на небольшую площадь контролируемого образца медленно капают тест-
жидкость в объеме от 0,25 до 0,50 мл таким образом, чтобы промыть образец в поперечном
4