ГОСТ Р ИСО 18437-2— 2014
создания незначительной деформации. Однако в случае больших деформаций следует иметь в виду,
что динамические свойства многих вязкоупругих материалов чувствительны к имевшим место ранее
механическим и температурным воздействиям. Такие материалы с целью обеспечения воспроизво
димости результатов испытаний рекомендуется подвергать предварительному механическому воз
действию. позволяющему удалить остаточную «память» материала. Это воздействие состоит в соз
дании не менее шести раз максимальных деформаций при температуре, соответствующей темпера
турному режиму предстоящих испытаний. После механической обработки образец перед испытания ми
выдерживают не менее 12 ч для релаксации структуры материала.
5.2.4 Влажность
Известно, что влажность влияет на физические свойства многих упругих материалов, особенно
уретанов. Чтобы обеспечить воспроизводимость результатов испытаний, образец выдерживают в
контролируемых условиях влажности в течение недели перед испытаниями. Для этого образец по
мещают в закрытый контейнер с поддерживаемой относительной влажностью воздуха от 50 % до 55 %.
Температура в контейнере при этом должна находиться в интервале от 20 вС до 25 °С. Подробное
руководство приведено в ИСО 483.
5.3 Число образцов для испытаний
Чтобы получить представление о возможном разбросе значений характеристик упругих свойств
материала рекомендуется проводить испытания на не менее чем трех образцах материала.
5.4 Сбор и обработка данных
5.4.1 При проведении испытаний выполняют следующие процедуры:
a) с помощью вибростенда воспроизводят случайную вибрацию по сигналу управления с ана
лизатора спектра;
b
) с помощью двухканального анализатора спектра выполняют БПФ сигналов с двух акселеро
метров.
c) по результатам БПФ двух сигналов рассчитывают частотную характеристику (отношение ус
корений) испытуемого образца и функцию когерентности. Для повышения их точности расчеты вы
полняют с усреднением по 32 спектрам сигнала. Функция когерентности должна принимать значения не
менее 0.95 во всем диапазоне частот измерений.
d) по окончании испытаний анализатор спектра отображает модуль и фазу частотной характе
ристики образца в диапазоне частот измерений.
По отображенной кривой модуля частотной функции наблюдают резонансные пики в килогерцо-
вой области частот. При этом фаза характеристики совершает несколько переходов через 360°. Ти
пичные графики модуля и фазы частотной характеристики показаны на рисунке 2. Модуль при резо
нансе определяют в точках скачка фазы на угол
ф
= - 9 0 ( 2 /i-l) ,(1)
где
п
- номер резонанса.
Примечание 1 - Важно помнить, что частота резонанса не та. где наблюдается максимум модуля час
тотной характеристики, а та. где происходит скачок фазы на угол, рассчитываемый по формуле (1). Пик частот ной
характеристики всегда наблюдается на несколько более низкой частоте, чем частота резонанса, в зависимо сти от
коэффициента потерь материала.
Примечание 2 - На частотной характеристике могут наблюдаться паразитные резонансы, связанные с
неправильной установкой образца или отклонением оси образца от направления возбуждаемой вибрации. Эти
резонансы связаны с колебаниями в направлениях, перпендикулярных оси образца. Паразитные резонансы лег ко
выделить, поскольку они попадают в интервалы между исследуемыми резонансами и дают несовместимые
значения модулей упругости. Паразитные резонансы можно просто не принимать во внимание, но лучше принять
меры по их устранению за счет более точного совмещения осей вибровозбудителя и испытуемого образца.
6