ГОСТ Р ИСО 18437-2—2014
- разрешение окна увеличения масштаба БПФ 0.1 Гц.
4.7 Компьютер
Компьютер применяют для автоматизации процедур калибровки, сбора и накопления данных, а
также для их обработки.
5 Метод испытаний
5.1 Подготовка образца и его установка
Образцы для испытаний отливают в формо стержня. Отливка должна иметь длину не менее 150
мм и квадратные основания со стороной (6,0 ° 0
1
) мм. Из отливки с помощью ленточной пилы выре
зают стержень длиной (100 ± 10) мм. При необходимости выполняют механическую обработку (шли
фовку) оснований стержня. Подготовленный стержень, если его поставить на горизонтальную по
верхность. должен стоять вертикально без поддержки. Квадратные концы стержня должны обеспе чить
надежное соединение образца с установочными блоками.
Допускается использовать стержни круглого сечения диаметром приблизительно от 6 до 8 мм.
Допускается использовать для стержни другой длины, но не менее 50 и не более 200 мм.
Примечание 1 - У коротких стержней резонансы имеют место на более высоких частотах, что вследст
вие более интенсивного поглощения энергии вибрации на высоких частотах приводит к меньшему числу пиков в
спектре сигнала. У длинных стержней резонансы смещаются в область более низких частот, что часто
усложняет испытания вследствие возбуждения нежелательных изгибных колебаний.
Перед тем, как прикрепить образец к установочным блокам, измеряют его длину (в метрах) с
точностью до четырех значащих цифр в соответствии с ИСО 23529. массу (в килограммах) взвешива
нием на весах с точностью до четырех значащих цифр и плотность (в килограммах на кубический
метр) методом вытеснения жидкости.
Примечание 2 - Для определения плотности может быть применен метод, описанный в [1].
К концам образца с помощью отвердевающих клеев приклеивают стальные установочные блоки (см. рису
нок 1). Размеры установочного блока обычно равны 25 х 20 х 10 мм. В качестве клеящего средства обычно
применяют эпоксидную смолу или цианоакрилат. Модуль упругости клеящего средства должен быть много выше
измеряемого модуля упругости образца. При соблюдении указанных условий клеевое соединение не будет вли
ять на результаты измерений (см. [2)).
Перед соединением с образцом к каждому из установочных блоков с помощью того же клеящего
средства приклеивают блок крепления акселерометра (см. рисунок 1). Форма блока крепления аксе
лерометра должна быть согласована с формой сечения образца. Для образца квадратного сечения
блок крепления имеет форму куба со сторонами 6 мм. Для образца круглого сечения сечение блока
крепления должно так же быть круглым с тем же самым диаметром. Масса акселерометра вместе с
блоком крепления должна быть измерена на весах с точностью до трех значащих цифр.
Примечание 3 - Блок крепления акселерометра применяют для того, чтобы предотвратить износ и по
вреждения акселерометра при его многоразовом приклеивании. В приведенной схеме установки акселерометр
остается постоянно закрепленным на одной стороне установочного блока. Другой конец установочного блока при
смене испытуемого образца каждый раз соединяют с образцом заново.
5.2 Кондиционирование образца
5.2.1 Храноние
Интервал времени между процессом отливки (вулканизацией) образца и его испытаниями, а
также время выдерживания образца в заданных условиях перед проведением испытаний - в соответ
ствии с ИСО 23529.
5.2.2 Температура
Перед каждой серией испытаний образцы выдерживают при заданной температуре. Время вы
держки должно быть достаточным, чтобы привести образец в тепловое равновесио с воздухом в кли
матической камере, но не более необходимого и без перегрева, чтобы не допустить искусственного
старения образца. Время выдержки зависит от размеров образца и от температуры испытаний. Под
робное руководство приведено в ИСО 23529.
5.2.3 Механические воздействия
Обычно механическим воздействиям образец при его кондиционировании не подвергают, по
скольку при испытаниях для обеспечения условий свободных колебаний достаточно однократного
5