ГОСТ 19281—2014
Т а б л и ц а Б.5 — Химический состав стали и углеродный эквивалент
Массовая доля элементов.
не более
Углеродный
эквивалент
c«
-
%.
не более
Класс
проч
ности
С
Si
Мл
SРСг
N1
VAs
Других
N
элементов,
ие более
460.
500
0.120.50
1.900.035 0.030 0.601.00
0,20 0.080 0.012
А)
— 0.050;
Ti
—
0.15;
Nb
—
0.10;
Mo
—
0.70
0,47
550
0,120,50
1.900.035 0.030 0.601.00
0.20 0.080 0.012
AJ
— 0.050;
Ti — 0.15:
Nb — 0.10:
Mo — 0.70
0.50
600
0.120.50
1.900.035 0.030 0.601.00
0.20 0.080 0.012
A)
— 0.050;
Ti
—
0.15:
Nb
—
0.10;
Mo
—
0.70
0,55
620
0.120.50
1.900.035 0.030 0.601.00
0.20 0.080 0.012
AJ
— 0.050:
Ti — 0.22:
Nb — 0.10;
Mo
—
0.70
0.57
650.
700
0.120.50
2.100.035 0.030 0.601.00
0,20 0.080 0.012
A)
— 0.050;
Ti — 0.22;
Nb
—
0.10;
Mo
—
0.70
0,60
П р и м е ч а н и е — В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу от норм
таблицы В.5 в соответствии с таблицей 8.
Б.2.2 Механические свойства проката при испытании на растяжение и условия испытания на изгиб должны
соответствовать указанным в таблице Б.6, ударная вязкость — указанной в таблице Б.7.
Т а б л и ц а Б.6 — Механические свойства при испытании на растяжение и условия испытания на изгиб
Толщина проката
по данному
классу
прочности, мм.
не более
Механические свойства
Иэшб на усол до
9 0 ’
(на поперечных
образцах),
а — толщина
образца,
d — диаметр
оправки
Класс
прочности
Предел текучести
Временное
Относительное
о,. Н
Л
ш2.
сопротивление аш,удлинение 6$. %.
ие менее
Н/ммг
не менее
46050460
540—72017
50050500
550—77015
55050550
600—82014
О.
II
£
60050600
650—87013
62050620
670—89012
65050650
700— 89012
70050700
750— 94012
40